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白銀煤粉烘干機-煤粉烘干機質(zhì)量過硬
<白銀>錦華機械制造有限公司

九、白銀粉煤灰烘干機的操作與保養(yǎng) 　　1、白銀粉煤灰烘干機的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機操作過程中，必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。 　　2、在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。 　　（一）點燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。 　　（二）開啟烘干機前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。 　　（三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，后開動運輸濕料設(shè)備，再啟動干料運送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

四、白銀粉煤灰烘干機工作原理 　　白銀粉煤灰烘干機系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干?粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

三、白銀粉煤灰烘干機技術(shù) 　　近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。白銀粉煤灰烘干機利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。