不銹鋼復合管的吊運、裝配、焊接、焊縫檢查及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質、低熔屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質影響了不銹鋼復合管表面質量，破壞了其表面鈍化膜。不銹鋼復合管酸洗鈍化原理在鋼制壓力容器中規定有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應進行酸洗鈍化。不銹鋼復合管在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話，海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣．進行酸洗鈍化更是不可缺少。 不銹鋼復合管放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善，通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個表面趨于平均。 為何還要不銹鋼復合管護欄防銹，其實當不銹鋼復合管在機械加工，組裝，焊接，焊縫檢查等過程中帶來表面油污時，這些物質破壞其表面的氧化膜，降低了不銹鋼復合管的抗腐蝕性，就會發生腐蝕，并由此引發其它形成的腐蝕，因此有必要對其進行適當的防銹處理，以其腐蝕性。

不銹鋼復合管護欄，不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采無損壓力同步復合成新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗外表，以及碳素鋼良好抗彎強度及抗沖擊性。微合金化不銹鋼復合管主要是指通過在鋼水中添加微量釩鈮鈦等合金化元素，達到細化晶粒和沉淀析出強化的目的，從而改善不銹鋼復合管性能。該工藝是在不添加或少添加合金元素的條件下，通過控軋控冷工藝，利用形變誘導相變技術，獲得超細晶粒組織，從而達到提高不銹鋼復合管強度的目的。該工藝生產成本相對較低，且節約資源，但對焊接工藝有嚴格的限制。用微合金化工藝生產的不銹鋼復合管具有強度高焊接性能好抗震性能好的特點，但由于需要添加釩鈮鈦等合金元素，相應會增加生產成本。超細晶粒不銹鋼復合管是在重點基礎研究發展計劃計劃超細晶粒鋼項目研究成果的基礎上，開發研究成功的不銹鋼復合管生產工藝。余熱處理不銹鋼復合管是指普不銹鋼復合管利用軋后高溫直接進行淬火，然后利用不銹鋼復合管自身余熱進行回火，從而達到提度的目的。但其可焊性和施工適用性能較低，一般只適用于對變形性能和加工性能要求不高的構件，如基礎大體積混凝土樓板墻體及次要的中小結構件等。