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煤泥烘干機的外形和其它烘干機的外形非常相似，但是煤泥烘干機擁有其它烘干機所沒有的特點，而正是因為這些特點，煤泥烘干機才會被廣大客戶們所認(rèn)可和使用。一、 煤泥烘干機(煤泥干燥機)收塵尾罩設(shè)計：根據(jù)不同干燥物料的要求，擴腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。二、煤泥烘干機(煤泥干燥機)隨動式調(diào)心托輪裝置：采用不同于傳統(tǒng)烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。三、 煤泥烘干機組合揚料板：根據(jù)物料在干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚料板，使烘干物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機提高一半以上。
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煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。烘干機的轉(zhuǎn)動設(shè)計就是體現(xiàn)這種“簡單可靠”設(shè)計里間的重要環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)階段國內(nèi)外各企業(yè)的烘干機在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計上各不相同，不過各自不斷的演變分出很多種類別，各有自己的優(yōu)缺點。總的來講無論是那種烘干機他都主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，耗能低，產(chǎn)量高，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
煤泥烘干機的主要技術(shù)參數(shù)？干燥能力是以每小時產(chǎn)水量處于受控狀態(tài)，如濕物料種類，開始水分含量，后含水率，熱風(fēng)溫度，環(huán)境溫濕度測量。的任何條件的變化會影響到煤泥干燥機的生產(chǎn)能力。1：煤泥烘干機的濕物料類型的：在這里它是指材料之間的組合形式及水分。濕料可以分為毛細管孔隙率材料，膠體材料和毛細管孔隙度膠體物質(zhì)。 2：水的濕材料中的水分：初始含水量的濕物料，然后再進入煤泥干燥機。一般地，如果可以在煤泥干燥機中干燥濕物料，其初始含水量高，煤泥干燥機的水分離的能力越強，而干燥的材料的數(shù)量是減少的。 3：干燥的后期降速干燥期間，較低的終水的比例，就越難將干燥過程，干燥時間是需要的時間越長，和較低的煤泥干燥機的熱效率。4： 熱風(fēng)溫度：它也被稱為干燥介質(zhì)溫度。的較高的熱風(fēng)溫度，包含更多的熱能，所以較高的煤泥干燥機的干燥效率。 5：環(huán)境溫濕度：和天氣的變化有關(guān)系，大氣加熱煤泥干燥機作為干燥介質(zhì)。溫度高的氣氛和濕度低，干燥效果越好。 6：熱資源的選擇，這是非常重要的，特別是對投資，熱風(fēng)溫度，干燥的成本和質(zhì)量，然后環(huán)境保護和煤泥干燥機的自動化控制水平。
我們都知道，煤泥烘干機對煤泥烘干的過程中，煤泥在與熱空氣接觸的過程中，被烘干筒內(nèi)的揚料板不斷翻起拋下，加大傳熱傳質(zhì)的面積和強度。可以說，在煤泥烘干作業(yè)中，揚料板主要起著導(dǎo)料、均流、揚料、阻料的作用，有序地控制著煤泥在滾筒內(nèi)的運動和干燥過程。在傳統(tǒng)的煤泥烘干機設(shè)備中，揚料板的結(jié)構(gòu)形簡單，幾何形狀單一。在轉(zhuǎn)速一定的情況下，由于揚料板的單一性，很可能會使物料只能在固定的區(qū)域拋撒，容易形成風(fēng)洞的現(xiàn)象，進而使熱風(fēng)“短路”，烘干效率很低。所以，對揚料板進行科學(xué)合理的改造，是提高煤泥烘干效率和質(zhì)量的重要因素。
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