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那曲陶氏DF-105消泡劑是一款進(jìn)口的水性消泡劑，主要成分為聚二醇醚，能有效地進(jìn)行消泡、抑泡處理。這款消泡劑的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以有效用于生物發(fā)酵、金屬加工、食品加工、水洗處理等行業(yè)中。在金屬加工的過(guò)程中，一般都會(huì)使用到大量的金屬加工液，部分加工液中含有許多表面活性劑，在加工時(shí)，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)、沖擊后，活性劑便會(huì)成為起泡物質(zhì)，產(chǎn)生大量的泡沫。泡沫過(guò)多，金屬加工液的潤(rùn)滑、冷卻效果便會(huì)受到影響，在使用時(shí)，還會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，部件被損壞，破壞均勻供應(yīng)，影響操作的平穩(wěn)性，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量也會(huì)受到影響。 而那曲陶氏DF-105消泡劑卻能有效地解決這一問(wèn)題，并且不影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)效率。陶氏DF-105消泡劑能夠快速的分散至金屬加工液中，降低泡沫的表面張力，使其受力不均勻，進(jìn)而達(dá)到快速破泡的效果。此外，這款消泡劑還能較快地滲透至產(chǎn)品內(nèi)部，降低活性劑的表面活性，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的抑泡。

水性涂料占據(jù)著大份額的涂料市場(chǎng)，在水性涂料的運(yùn)用中，亞什蘭消泡劑尤為出色，這幾款消泡劑能用于涂料體系中：亞什蘭AM1512A、4201A、L-1311消泡劑，這三款消泡劑分別具備什么性能特點(diǎn)：那曲進(jìn)口A(yíng)M1512A消泡劑:該消泡劑可用于任何水性系統(tǒng)的消泡，在涂料工業(yè)中常用于建筑涂料、水性涂料、油墨等，屬礦物油類(lèi)，該消泡劑不縮孔，可微小細(xì)泡、分散性好，任何生產(chǎn)階段均可加入、PH和溫度穩(wěn)定性好。那曲進(jìn)口4201A消泡劑：該消泡劑用于各類(lèi)乳液的消泡，適用于水性工業(yè)漆、建筑涂料、水性木器漆等，具備良好的消泡能力相溶性好，在聚合過(guò)程中有良好的表現(xiàn)。那曲進(jìn)口L-1311消泡劑：該消泡由碳?xì)浠衔锛疤厥馐杷煞纸M成，為水性涂料設(shè)計(jì)，尤其是乳液基涂料及灰水性涂料體系設(shè)計(jì)。不受PH和溫度的影響，對(duì)于涂料中的小氣泡、液體表面泡及微泡表現(xiàn)良好能。

抗生素是一種由某些微生物產(chǎn)生的、能抑制微生物和其他細(xì)胞增殖的物質(zhì)。在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用非常廣泛，抗生素的研發(fā)對(duì)于臨床醫(yī)學(xué)來(lái)說(shuō)其作用也是不可估量的。部分抗生素的制作需要經(jīng)過(guò)發(fā)酵的階段，在發(fā)酵的過(guò)程中由于各種原因?qū)е缕鹋輪?wèn)題出現(xiàn)，大量的泡沫不僅干擾了抗生素的正常生產(chǎn)，在一定程度上還影響了抗生素的質(zhì)量。所以，在此過(guò)程中通常會(huì)使用那曲陶氏DF-103醫(yī)用消泡劑來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的消泡、抑泡處理。抗生素的主要制作方式就是發(fā)酵，在制藥發(fā)酵時(shí)，微生物需要進(jìn)行有氧或者是無(wú)氧呼吸，在呼吸時(shí)便會(huì)釋放出氣體，不斷形成泡沫。泡沫過(guò)多，便會(huì)影響發(fā)酵罐內(nèi)氣體的交換，微生物的正常生長(zhǎng)與繁殖也會(huì)受到影響。此外，泡沫過(guò)多出現(xiàn)溶液溢流的情況，不僅會(huì)浪費(fèi)原材料，還容易滋生細(xì)菌進(jìn)而影響到抗生素的質(zhì)量。而那曲陶氏DF-103醫(yī)用消泡劑是專(zhuān)門(mén)針對(duì)抗生素生產(chǎn)過(guò)程中的起泡問(wèn)題而研發(fā)出的一款消泡劑，具有強(qiáng)有力的消泡、抑泡性質(zhì)，其應(yīng)用范圍也非常廣泛，普遍用于味精、酶制劑、抗生素制藥、檸檬酸和其它氨基酸等工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn)領(lǐng)域。

隨著金屬切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展，作為其基礎(chǔ)保障的金屬切削液顯得越來(lái)越重要，在切削液的選擇和使用與維護(hù)成為金屬加工工藝能否成功實(shí)現(xiàn)的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過(guò)多，對(duì)切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業(yè)消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產(chǎn)生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學(xué)原因，物理原因：1、儲(chǔ)罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進(jìn)口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側(cè)的管道泄露，空氣通過(guò)泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過(guò)大，容易導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。3、停留時(shí)間不夠產(chǎn)生泡沫，增加該系統(tǒng)的尺寸或者降低流量都會(huì)增加停留時(shí)間。4、噴嘴的選擇錯(cuò)誤也會(huì)產(chǎn)生泡沫。高速平直噴嘴，有時(shí)高速?lài)娮煊糜谥醒氩巯到y(tǒng)中，幫助把金屬屑沖回到儲(chǔ)罐中，低速高容量能完成作業(yè)而不產(chǎn)生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會(huì)縮小噴嘴的開(kāi)口，也會(huì)導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。5、瀑布效應(yīng)，那曲工業(yè)消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉(zhuǎn)角，流回儲(chǔ)罐的加工液如果急速中斷，會(huì)有產(chǎn)生泡沫的傾向。