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      濟南金宏通鋼管有限公司是一家專門從事鋼鐵生產及銷售的大型鋼材流通企業。公司立足于山東市場，輻射全國，年業務增長幅度連續二年大幅增長，已贏得了一定的聲譽。公司主營：工字鋼、H型鋼、角鋼、槽鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、不銹鋼角鋼、螺旋管、合金管、無縫鋼管、鍍鋅管、螺旋管，方管，鍍鋅方管、鍍鋅板、焊管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼槽鋼 、船用角鋼、A36鋼板、焊接H型鋼、冷軋板、鍍鋅板、鍍鋁鋅硅板、彩涂板、靜電噴涂、印花板、耐磨板、耐候板、脫硫脫銷、電廠脫硫脫硝等產品。
      公司常備庫存包括包鋼、萊鋼、鞍鋼、安鋼、唐鋼、寶鋼等各大鋼廠的鋼材，并常年經營各類直縫鋼管、熱擴鋼管和無縫鋼管，平均庫存2000噸左右，年銷售量20萬噸，銷售額1億元左右。龐大的銷售網絡，豐厚的貨資源，嚴格的配送和檢驗程序能夠大限度的滿足客戶的各種需求。
      公司長期與首鋼、鞍鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、濟鋼、萊鋼、衡鋼等各大鋼廠有著長期合作關系。年銷量全國,是全國規模較大的工、角、槽、H型鋼、鍍鋅型材供應基地。我們堅持“以質量求生存，靠服務促發展”的方針。滿足客戶日益增長的需求，是我們永遠追求的目標。公司全體員工愿以優質的產品,良好的譽，竭誠與各界朋友攜手合作，共創輝煌！隨時歡迎您來本公司洽談采購，我們一定讓您高興而來、滿意而歸！濟南金宏通鋼材廠家直銷，歡迎前來考察！

 

但是大型高爐服役時間長和服役期間不需要中修等特點是大型高爐的生產效率明顯得到提高的基礎。據報道，5000m和3000m的高爐相比，噸鐵的基建投資可減少12%，勞動生產率卻提高30%。為了發揮大型高爐生產效率高的優勢，需要從高爐的初步設計階段就必須關注高爐的長壽化技術。從世界上大型高爐的運行實績來看，大型高爐的服役時間明顯要長于小高爐，目前服役長的大型高爐是日本住友金屬歌山廠的4號高爐(2700m3)，不僅服役時間超過27年，而且單位爐容產鐵也超過了15000t/m3。近年來日本所有新的大高爐均按照服役時間大于25年和單位爐容產鐵超過15000t/m3為目標來進行設計。2生鐵成本趨于合理大型高爐的建設屬于大額投資工程。

 

金宏通企業概括：公司地處環境優美、交通便利的泉城濟南， 位于位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的山東省濟南市，是我國環渤海地區南翼和黃河中下游地區的中心城市。與濟青、京滬、京臺、濟廣、青銀、青蘭、濟館高速公路相鄰，交通便利。成立于2010年7月，是一家股份制企業；公司注冊資金5001萬元，現有員工60余名，占地面積50000多平方米；主要經營金屬材料及其制品、冶金爐料、工程機械建筑用鋼、鍋爐及壓力容器用鋼、管線用鋼、中小型材等；并下轄“山東首順貿易有限公司和濟南兵洋鋼管有限公司”兩個子公司LZCTC

經營情況：公司自成立以來一直致力于濟鋼產品的市場開發與經營，經過五年的穩步發展，從2011年起已連續3年被評為濟鋼四星級特約經銷商和戰略合作經銷商；公司2012年銷售額達18億元，銷售量達40萬噸；2013年完成銷售目標60萬多噸，銷售額26億元。公司目前擁有貨場兩處，大型門式起重機兩臺，運輸車輸七部，具有年吞吐量100萬噸的經營能力。 在經營中我公司與其它各大鋼廠，終端用戶、批發商、零售商建立了廣泛密切的聯系，持續擴大并占有個性化市場需求，不斷擴大經銷品種和規格，為顧客創造了價值，贏得了贊譽、贏得了市場。在省內外同行業中享有很高的聲譽。公司先后成為濟鋼，萊鋼，津西，日照，邯鋼，宣鋼，兆博等鋼廠的一級代理商。并與包鋼，東四，寶德，濟鋼，安鋼，唐鋼等鋼廠保持著長期，良好，穩定的合作關系，從而保證了我公司充足的貨源，齊全的品種，優勢的價格，使我公司在激烈的市場競爭中贏得了眾多的客戶，也使我公司發展成為“國內.大的型材供應商之一.專業生產管材有：無縫管、焊管，鍍鋅管，方管、矩形管。代理型材主要有：鋼板，角鋼、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼、工字鋼、H型鋼、方管、矩管，鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等鍍鋅型材截止目前我公司成功服務于中鐵四局，中鐵七局，中鐵一局，中冶科工集團，北京清新環境，茌平發鋁業，廣西平果鋁業，同智創新科技，濟南黃臺煤氣爐，魯西化工，山東國舜建設集團，魏橋集團，中集集團濟南分公司，上海綠地，齊魯，江蘇常虹鋼構，揚建集團，湖北宜化，武橋重工，東方希望集團，大連船廠，等大型企業。

服務三保： 保證質量、保證時間、保證數量服務宗旨：一噸兩噸照常服務，千百噸能保供應 鄭重承諾： 保證以.好的產品、.優的質量、.低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的賴本公司可為客戶：防腐，噴漆，冷，熱鍍鋅，定尺切割，等服務。公司備有專業車隊，為客戶提供看貨.訂貨、提貨、送貨、結算等服務，節假日不休，可以根據客戶的需求，定做各種規格鋼材、管材、全天二十四小時售貨。

 

應用于復雜的潮濕、酸性環境中的抗裂紋、抗侵蝕的鋼種如石油、天然氣輸送用耐酸管線鋼，硫[S]含量要求≤0.0020%，對生產工藝要求較高，屬于管線鋼中的前沿產品。隨著高酸性天然氣氣田的開采，這樣的超低硫管線鋼的需求量日益增加。本文主要分析了安鋼150噸LF爐在冶煉超低硫鋼過程中深脫工藝的操作流程，進而分析LF爐深脫硫工藝的關鍵環節，摸索出安鋼二煉軋廠生產耐酸管線鋼冶金控制工藝。實施方案及研究動向煉鋼設備及生產工藝。安鋼二煉軋廠有3座150噸轉爐，爐卷生產線精煉設備采用雙車單工位150噸LF爐，為VD爐提供一次精煉鋼水等精煉任務。建立相應的評價機制把關原材料。轉爐爐渣為堿性氧化渣。