玉溪鋼板的?產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制?藝分三個(gè)階段： 1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長(zhǎng)度?向或斜向進(jìn)?1～4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。玉溪鋼板為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板 寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長(zhǎng)度?向，軋制到成品板厚度。玉溪鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機(jī)的?產(chǎn)能?、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對(duì)厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過(guò)熱矯直，對(duì)不平直的冷鋼板進(jìn)?冷矯直

玉溪鋼板經(jīng)過(guò)一系列工序生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良合格的產(chǎn)品，以滿足用戶的要求。中厚板質(zhì)量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，將會(huì)造成不可設(shè)想的后果與慘重的損失。因?yàn)榻^大多數(shù)中厚板的使用領(lǐng)域極為重要，而且質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)逐年提高。因此，中厚板的質(zhì)量指標(biāo)高于其他鋼材。中厚板應(yīng)把質(zhì)量控制與檢查工作始終貫徹到生產(chǎn)全過(guò)程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，玉溪鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質(zhì)量關(guān)，才能做到萬(wàn)無(wú)一失。

玉溪鋼板壓力容器用鋼板 壓力容器用鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。 1 玉溪鋼板尺寸、重量:按GB 709的規(guī)定，常用厚度＊寬度尺寸為6-120＊600-3800(mm)。 2 常用牌號(hào):20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR(其中13MnNiMoNbR、 15CrMoR是舊標(biāo)準(zhǔn)GB 6654-86中所沒(méi)有的)。 3 玉溪鋼板使用情況：廣泛用于制造各種常溫壓力容器受壓元件。

玉溪鋼板花紋鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形、扁豆形或圓豆形突棱的鋼板。常用作船舶甲板、汽車底板、工業(yè)廠房地板、扶梯、工作架踏板等?；y鋼板的規(guī)格以基本厚度(不計(jì)突棱的厚度)表示，玉溪鋼板基本厚度為2.5、3.0、3.5、4.0、 4.5、5.0、5.5、6.0、7.0、8.0(mm)，寬度600-1800mm，長(zhǎng)度2000-12000mm。鍋爐用鋼板是制造各種鍋爐受壓元件用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板。 1 尺寸、重量:按GB 709的規(guī)定，常用厚度＊寬度尺寸為6-150＊600-3800(mm)。 2 常用牌號(hào)：20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg。 3 玉溪鋼板使用情況:廣泛用于制造各種鍋爐及其附件，如鍋爐的汽包、大梁、護(hù)墻板等。