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全自動(dòng)金屬帶鋸床（臥式帶鋸床）
主要特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口PLC，7寸觸摸屏組成的人機(jī)界面系統(tǒng)控制，可靠、運(yùn)行穩(wěn)定精度高；
2、手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合；
3、可分布操作、周期操作和循環(huán)操作；
4、自動(dòng)送料，自動(dòng)定尺單次送料500mm；
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置；
6、內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修；
7、切削速度液壓控制，無級(jí)調(diào)速；
8、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，鋸條的使用壽命；
9、液壓輔助導(dǎo)向，操作平穩(wěn)；
10、鋸切穩(wěn)定，精度高；
11、工作采用雙液壓，操作方便。

3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動(dòng)及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)調(diào)查，留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機(jī)床作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立即泊車報(bào)告建造與保障部派機(jī)修工修補(bǔ)。鑫岳機(jī)床一直認(rèn)為：供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是報(bào)答客戶 的辦法。

8、帶鋸線速度(m/min)：   皮帶輪三檔調(diào)速

9、送料架 規(guī)格：      2個(gè)電動(dòng)送料架2000mmX650mm，付架1個(gè)

10、鋸切進(jìn)刀液壓：        0～280mm／min

11、鋸帶脹緊油缸壓力：    自動(dòng)2-3N.M

12、鋸斷片等厚允差：      ±0.01mm/100mm

13、外形尺寸：      3600*2600*2400

14、重量：          4.6T

GY4260售后 服務(wù)比銷售更重要:

 1、 我公司設(shè)有一批由高、中級(jí)機(jī)電技術(shù)人員組成的技術(shù)精湛的專業(yè)售后服務(wù)部門，使用戶在保修中和以后的維修中能得到可靠及時(shí)的維修和技術(shù)支持。
2、免費(fèi)提供機(jī)床操作手冊(cè)，電器原理圖，系統(tǒng)操作手冊(cè)，系統(tǒng)維修手冊(cè)。
3、免費(fèi)進(jìn)行機(jī)床的首次安裝和調(diào)試。

金屬帶鋸床型號(hào) GB4220金屬帶鋸床參數(shù)
切削范圍（mm） 200-200×200
鋸帶規(guī)格（mm） 2650×27×0.9
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率（kw） 1.5
液壓電機(jī)功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1100
產(chǎn)品質(zhì)保期，按照 相關(guān)規(guī)定和合同雙方要求的質(zhì)保期執(zhí)行。質(zhì)保期為十二個(gè)月。在遇有問題接到用戶通知后及時(shí)維修處理。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修，質(zhì)保期滿后以同樣的速度做出反應(yīng)并及時(shí)維修處理，只收成本費(fèi)。對(duì)于用戶有對(duì)產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)有需要的提前說明，我們數(shù)控機(jī)床提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持。產(chǎn)品如需改裝，升級(jí)的我們會(huì)配合協(xié)助用戶的工作。

3、用戶使用時(shí)只需安裝好工件，輸入需切削的長(zhǎng)度和數(shù)量，并在手動(dòng)控制模式下，切削下 刀(對(duì)刀)，然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式，設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。

4、采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu)，工件可自鋸床后方進(jìn)入鋸切位置，進(jìn)行鋸切。

5、采用液壓驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臺(tái)架(移動(dòng)基座)，采用導(dǎo)向桿導(dǎo)向，表面均涂硬鉻，防磨損，精度高，增加機(jī)床使用壽命，可快速正確的前后移動(dòng)工件，完成鋸切定位工作。移動(dòng)機(jī)架托料，定位更加精準(zhǔn)。

6、獨(dú)特的倍流閥油壓系統(tǒng)，鋸切下降速度由調(diào)速閥調(diào)整，此精密系統(tǒng)可防止鋸帶不正常損壞，并達(dá)到更好的鋸切效果。

7、單液壓缸設(shè)計(jì)，配合大直徑立柱與超長(zhǎng)的滑套（內(nèi)附自潤(rùn)軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。

8、裝置：

A、悶車和斷帶自動(dòng)停機(jī)裝置；

B、空載噪音小于70分貝。

鋸床主要特點(diǎn)

采用進(jìn)口PLC7寸大屏人機(jī)界面系統(tǒng)控制，動(dòng)作可靠，運(yùn)行穩(wěn)定精度高。

裝有鋸條卡帶斷帶自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置。

內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修。