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低中壓鍋爐管用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有無縫管 生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種 看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占 1.4%。
  軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加 熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機, 這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高 速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直 后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油 漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。


 




 GB/T9711《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》

  GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》

  GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

  GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T8163:

  材料牌號:10#、20#、Q345等。

  適用范圍:設計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質.

  GB6479:

  材料牌號:10#、20G、16Mn等。

  適用范圍:設計溫度-40~400℃、設計壓力10.0~32.0MPa的油品、油氣.

  GB9948:

  材料牌號:10#、20#等。

  適用范圍:不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

  GB3087:

  材料牌號:10#、20#等。

  適用范圍:低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。

  GB5310:

  材料牌號:20G 等。

  適用范圍:高壓鍋爐的過熱蒸汽介質

  檢驗:

  一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。

 



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