先裝垂直總管，后水平直總管支管道安裝管和機(jī)泵房管道安裝。 必須按照加工預(yù)制單線圖進(jìn)行，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開”施工工藝，及時(shí)封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。 襯塑管道的給水橫支管，宜設(shè)置0.0-0.0的坡度，坡向系統(tǒng)用水點(diǎn)或排放口。 由于設(shè)計(jì)或返修造成管道局部修改，管道拆裝時(shí)其管件安裝技術(shù)要求應(yīng)按以下兩條進(jìn)行 按管道產(chǎn)品技術(shù)要求，其修改拆裝過的配件應(yīng)于更換，不可重復(fù)使用，以確保襯塑管道安裝 質(zhì)量和使用壽命。 應(yīng)對其修改拆裝過的配件進(jìn)行檢驗(yàn)，其配件內(nèi)螺紋和橡塑密封墊圈應(yīng)完好，否則也應(yīng)更換配件或更換橡塑密封墊圈 安裝襯塑管道的技術(shù)可能是不斷變化的，但是基本的技術(shù)是基礎(chǔ)，如果想要安裝好管道，以上的個(gè)方面是必須做好的。 襯塑管道的防腐防銹 襯塑管道是以鑄鐵作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是管道內(nèi)壁不會(huì)腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì)，施工可采用絲扣連接，使用壽命長，這些特點(diǎn)跟它的制作工藝是分不開的。
襯塑管道安裝一般應(yīng)先裝地下，后裝地上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。 先裝垂直總管，后水平直總管支管道安裝管和機(jī)泵房管道安裝。 必須按照加工預(yù)制單線圖進(jìn)行，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開”施工工藝，及時(shí)封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。 襯塑管道的給水橫支管，宜設(shè)置0.0-0.0的坡度，坡向系統(tǒng)用水點(diǎn)或排放口。 由于設(shè)計(jì)或返修造成管道局部修改，管道拆裝時(shí)其管件安裝技術(shù)要求應(yīng)按以下兩條進(jìn)行 按管道產(chǎn)品技術(shù)要求，其修改拆裝過的配件應(yīng)于更換，不可重復(fù)使用，以確保襯塑管道安裝 質(zhì)量和使用壽命。 應(yīng)對其修改拆裝過的配件進(jìn)行檢驗(yàn)，其配件內(nèi)螺紋和橡塑密封墊圈應(yīng)完好，否則也應(yīng)更換配件或更換橡塑密封墊圈 安裝襯塑管道的技術(shù)可能是不斷變化的，但是基本的技術(shù)是基礎(chǔ)。
襯塑管件特點(diǎn)：具有優(yōu)良的物理性能具有極好的耐腐蝕性能機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離，排污襯塑管道用于污水處理廠管道破裂，污水橫流的情況時(shí)有發(fā)生，污水處理廠到底該怎么選擇排污管道呢？污水處理廠工況介質(zhì)復(fù)雜的化學(xué)性液體和氣體管路，要耐酸堿要考慮氣體壓力和有無室內(nèi)外的腐蝕，同時(shí)要考慮施工地環(huán)境，因此材質(zhì)選擇極為重要。 可持續(xù)的、對環(huán)境以及社會(huì)負(fù)責(zé)的選擇—襯塑管道。它能比傳統(tǒng)的管道更的工作，運(yùn)輸和安裝比純金屬管道更簡易是傳統(tǒng)管道的替代品。 襯塑管道的腐蝕和耐磨損性優(yōu)越，并且使用壽命是傳統(tǒng)管道的幾倍。它們選擇襯塑管道的原因：高耐腐蝕，運(yùn)送化學(xué)品管道 。堅(jiān)固，耐用。
襯塑鋼管襯塑工藝：鋼管前處理后，在塑料管的外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后放在鋼管內(nèi)使其膨脹而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。滾塑工藝：鋼管前處理后進(jìn)行加熱，在鋼管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，把聚乙烯粉末均勻地滾撒在內(nèi)壁上，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑工藝：鋼管前處理后進(jìn)行加熱，進(jìn)行高速涂塑處理，然后進(jìn)行固化處理而形成的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。襯塑鋼管
襯塑鋼管給水襯塑鋼管應(yīng)符合CJ/T136標(biāo)準(zhǔn)的要求。外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合SY/T0413對膠粘劑的要求。內(nèi)襯聚乙烯（PE）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T13663對塑料的要求。內(nèi)襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合CJ/T175對塑料的要求。內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PE-X）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18992.2對塑料的要求。