• 
• 
• 
• 
• 

甘孜沼氣脫硫劑分廠

甘孜氧化鐵脫硫劑的裝填： 由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，所以氧化鐵脫硫劑的裝填需注意以下幾點：(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8-10目的不銹鋼網。 (2)在鐵絲網上再鋪設一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

甘孜氧化鐵脫硫劑使用注意事項： 1、需脫硫的氣源中氧含量小于硫化物含量的2倍或無氧情況下需補氧到要求指標或改其它脫硫劑及脫硫方法。 2、脫除硫化物的運行中活性炭不得被液態或霧沫打濕。因大量濕水后活性炭的孔隙被水填滿氣體不能擴散到活性炭表面而失去脫硫作用。 3、如需脫硫的氣體不含NH3+也就是無堿性氣體成份請注意應該用堿性。 4、運輸和儲存期嚴防淋雨潮濕應保持陰涼干燥。 5、在生產應用過程中嚴防焦油類物質進入活性炭層因活性炭表面被焦油類物質封閉表面及孔隙后即會失去脫硫活性而失效。 脫硫脫硝設備 硫劑裝填好壞，直接影響使用效果，必須引起足夠重視。

甘孜氧化鐵脫硫劑是以活性Fe2O3為主要成分，并添加多種助劑制成。那么，氧化鐵脫硫劑的再生反應原理及操作條件是什么?我們來看一下。 一、脫硫再生反應原理 1.脫硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反應是較強的放熱反應。 若氣體中含O2當O2/H2S﹥2.5時脫硫再生反應可實現連續再生則上述反應式合并為: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化鐵實際上相當于催化劑。 二、操作使用條件 溫度:常溫以20～40為宜 空速:1.常壓:200～500小時-1 2.加壓:500～1000小時-1 壓力:常壓至3MPa 高徑比:3以上 凈化氣體:含HS允許高達5000mg/Nm3若要求脫硫精度高可采用多級脫硫。 水分含量:水分在脫硫過程中起介質作用，原料氣過干濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過操作溫度條件下飽和為宜。嚴禁工藝原料氣帶液，堵塞脫硫劑微孔和嚴重損害其強度。 PH值:保持脫硫劑PH8～9對脫硫有利。

甘孜氧化鐵脫硫劑 針對目前存在的這個問題，針對性的研發出新型復合型的焦爐煤氣絡合鐵脫硫催化劑。這種復合型絡合鐵脫硫催化劑為液體（LYSY-08）。 優點： 1、適用于現有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動； 2、脫硫過程中不產生副鹽，能有效控制脫硫系統副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置； 3、脫硫系統不需要外排廢液，環保壓力； 4、絡合鐵催化劑無害； 5、絡合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統溫度波動不影響脫硫和再生。 使用方法： 1、絡合鐵催化劑LYSY-08，根據PDS脫硫系統的儲液量、潛硫量、循環液量等確定絡合鐵催化劑的初始加量和補充量； 2、LYSY-08復配型催化劑按照一定量直接加入系統； 3、初始添加量：以儲液量為基準，每方液體添加LYSY-0810KG，對于高含量H2S體系，可適當增加初始添加量； 4、補充量：硫磺產量、氣體性質、操作條件等均影響到催化劑的補充，噸硫磺產量補充4-50Kg，建議根據裝置的運行情況進行調整。

甘孜氧化鐵脫硫劑凈水材料廠 聯系電話 手機：（ 同號）專注磨練經驗，匠心鑄就精品！來自遠方的氧化鐵脫硫劑客戶，您好！鞏義思源自建廠以來一直致力于爐外精煉適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼領域技術研發和產品打造，已經累計為眾多的客戶提供過好質量的【脫硫劑】產品！脫硫劑脫硫劑介紹脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。 去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用較多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質藥劑配制的堿性溶液。