從拉伸強度和彈性模量上講，PVC-U管和PE管的彈性模量基本相當，竹纏繞復合管是塑料管道的2~3倍45 ，PE管的拉伸屈服應力比二者都小。鍍鋅焊接鋼管和玻璃鋼管是由玻璃纖維和不飽和聚酯樹脂等組成的復合管道，也稱之為玻璃纖增強維塑料管。由于玻璃鋼中的連續纖維拉伸強度和彈性模量較高，其機械強度可以達到或者超過普通碳鋼的水平，但密度遠小于普通碳鋼。按照制造工藝可以分為：纖維纏繞玻璃鋼管和離心澆筑玻璃鋼管，其中纖維纏繞法比較常見。玻璃鋼復合管產生于20世紀40年代中期，70年代進入工業化生產階段，80年代我國引入了纏繞玻璃鋼管生產線。 瀘州球墨鑄鐵管強度 ，其拉伸屈服強度在185 MPa以上，鋼管的彈性模量和瀘州球墨鑄鐵管相當，在17 GPa以上，是塑料管道和竹纏繞復合管的67~244倍。管道的力學性能直接關系到有壓條件下管道的工作狀態，由于玻璃鋼夾砂管和PCCP管的性能參數是多種材料協同工作的結果，在本節中只比較其他幾種管道的參數，見下表。

瀘州球墨鑄鐵管的噴鋅、水泥內襯及終飾層的防腐涂層工藝能將材料與其腐蝕環境隔絕。每批次隨機抽取3件〔或3個試樣)進行檢驗，若有t件不合格可再隨機抽取同樣數童的鑄件‘試樣)進行復儉，兩次取樣不合格鑄件(試樣)數量大于或等于2時，則該批次鑄件為不合格。若第次取樣即有2件不合格，則該批次鑄件為不合格按件 分 批 時，抽樣方法由供需雙方商定管道試壓時，瀘州球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗腐蝕性。接口的密封采用橡膠圈密封，它又起到了管與管之間絕緣體的作用，防止了長電流的形成，使電腐蝕現象大大減弱。規范中規定水壓試驗的靜水壓力不得小于設計內水壓力，且不得小于0.8Mp我司沿用.

管壁的力學性能差異較大，內壁共晶滲碳體，珠光體的分解和轉變，使石墨球長大，組織體積膨脹，導致鑄管徑向尺寸變大，石墨化程度越高，石墨球越容易長大，從而體積膨脹越大，而滲碳體，珠光體的分解是需要一定的溫度和時間要求的，試樣的球化率達到了的國標要求，靠近內壁的球化率為6級，為管子內壁夾渣，雜質元素多造成；外壁球化效果較中心和內壁好；外壁組織中萊氏體化嚴重瀘州球墨鑄鐵管承口內的所有雜物擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部門不翹不扭，平均地卡在槽內。將潤滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

另一方面繼續推廣度螺栓的連接方式，這種連接能夠在板與板之間產生很大的摩擦阻力，并且具有較好的塑性和韌性，也避免了中產生的應力和變形的缺點，同時具有組裝速度快、承受動荷載性能好的優點。探索新的設計理論，瀘州球墨鑄鐵管廠家充分發揮材料的性能鋼結構在設計計算上一直采用容許應力法，此種方法計算簡便，易掌握，瀘州球墨鑄鐵管廠家受到強烈的冷卻。在所有這些工作條件下，在擠壓筒的材料中引起熱應力。這種情況在擠壓筒前端三分之一的內襯長度上顯得尤其嚴重。推廣科學的連接方式，提高結點強度，也是鋼結構發展中一項很重要的工作，一方面要繼續研究改進工藝，提高質量，采用二氧化碳氣體保護焊、電渣焊，研究與度結構相匹配的高質量材料等；計算結果也能夠滿足正常的使用要求。