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以下是:廣西梧州鋼板精密管應用領域的圖文介紹


切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積雙金屬復合襯板割成所需要的形狀。(為了減少雙金屬復合襯板時所產生的冷裂紋),雙金屬復合襯板切割時要進行預熱。雙金屬復合襯板越厚硬度越高,相應預熱溫度就越高。預熱溫度不要超過200。
      打孔:根據雙金屬復合襯板硬度選擇鉆頭,高速合金鉆頭,雙金屬復合襯板的機加工:雙金屬復合襯板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材質為高速鋼或硬質合金鋼,打磨需用碳化物表面工具。國產雙金屬復合襯板可用任何普通電弧焊方法,就可將其焊接在普通結構鋼上。
      焊條的選擇:低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度)< 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度)高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度)選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于500)相比所具有的優勢:焊接金屬韌性大、焊接接頭延伸性好、發生裂紋的可能性小。



  (4)嚴防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在高硬度雙金屬復合耐磨鋼板上或過渡層焊條焊在復層面上。

  (5)焊接過渡層時,為減小稀釋率,在保證焊透的條件下,應盡可能采用小直徑焊條,高硬度雙金屬復合耐磨鋼板并采用小規范反極性進行直道焊,以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。

  (6)焊接的關鍵是提高焊縫一次合格率,減少返修次數。因為焊接接頭的高硬度雙金屬復合耐磨鋼板組織和性能十分不均勻,焊縫返修時經常產生熱裂紋。

  (7)不銹鋼設備接觸介質的一面焊縫應盡可能 焊接。

  (8)嚴格控制不銹鋼表面機械損傷和飛濺物。




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  實際生產中需要對堆焊復合耐磨板進行熱處理,但是如果這部分操作稍有不慎的話,就有可能使堆焊復合耐磨板形成過熱。那產生過熱以后,堆焊復合耐磨板會呈現出什么樣的組織表現呢?
       熱處理過程中,由于堆焊復合耐磨板的合金化程度比較高,熔點又相對比較低,所以淬火溫度與熔點很接近,一旦把握不好的話堆焊復合耐磨板就會因淬火過熱或過燒引起過熱。
       通過試驗和分析證明,堆焊復合耐磨板過熱以后會使其其晶粒變得組大。 不僅如此,組織中的殘留奧氏體也會增多,這是因為堆焊復合耐磨板被高溫加熱以后,奧氏體中溶解的碳及合金元素會有所提高,從而使堆焊復合耐磨板中的馬氏體轉變點降低。另外,過熱的堆焊復合耐磨板組織中還可以見到多角形的碳化物,這就是高溫處理后的產物。




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