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(4)離焦量對焊接質(zhì)量的影響。 激光焊接通常需要一定的離做文章一，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。
大鵬激光科技有限公司(來賓分公司)全體員工在已有的成績上，在完善服務中求生存，在不斷進步中求 激光打標機生產(chǎn)廠家發(fā)展，愿與廣大 激光打標機生產(chǎn)廠家客戶建立長期、穩(wěn)定的合作關系，為客戶提供更完善周到的服務。在未來發(fā)展中，公司將繼續(xù)走可持續(xù)化道路，大力弘揚以人為本的企業(yè)文化，講求以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，堅持誠信立業(yè)，與客戶合作共贏。
20世紀90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標，已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術，發(fā)展應用計算機輔助設計與制造；藥芯焊絲由2%增長到20%；埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會超過實芯焊絲，終將成為焊接中心的主導產(chǎn)品
此外，還了解到，中德造船業(yè)合作研發(fā)的"高功率激光焊接機技術"，保證了輪船的性，進一步加強了船身結構;在航空領域，激光無縫焊接技術也已廣泛 應用于飛機發(fā)動機的制造上，同時，鋁合金機身的激光無縫焊接技術可以取代鉚釘，從而減輕了20%的機身重量;我國的高鐵軌道也引進了激光無縫焊接技術，在 提高性能同時，也大大降低了噪音，為旅客帶來安靜舒心的乘車環(huán)境。
隨著科技的發(fā)展，激光焊接機技術的不斷鞏固與應用，也帶領全球的家電產(chǎn)業(yè)步入了一個新時代，新的工藝不僅是產(chǎn)品的升級，也是更多科技的展示和應用。
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