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　我們平常見到的塑料盲溝管基本都是黑色的，其實(shí)許多地方也有用到其他顏色的，這就少不了一項(xiàng)重要工藝：上色。具體操作步驟如下：1、預(yù)處理，先使用方法對表面進(jìn)行清洗，使用物理和化學(xué)方法都可以，主要的就是使塑料盲溝管露出基體。這樣是有利于氧化的完整的進(jìn)行的，形成的氧化膜也會是致密的，預(yù)處理還可以使用一些機(jī)械設(shè)備處理。2、陽氧化。經(jīng)過與處理之后的塑料盲溝管，使基體發(fā)生陽氧化反應(yīng)，然后就是會生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲溝管經(jīng)過陽氧化之后，氧化薄膜上會出現(xiàn)很多的膜孔，封孔就是使這些膜孔封閉，防止氧化膜被污染。公司生產(chǎn)的塑料盲溝有黑色，白色，綠色等，也可以根據(jù)客戶需求定制！ 　　公司塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹：塑料盲溝管在生產(chǎn)過程中如果控制不好溫度，容易出現(xiàn)擠出不均勻現(xiàn)象，影響制品品質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，由于塑料盲溝管是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止因摩擦熱過大而升溫，引起黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞生產(chǎn)此產(chǎn)品的機(jī)械。因此，塑料盲溝管冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。每個地方所用的塑料盲溝管長度是不一樣的，所以就要進(jìn)行切割操作。有的用機(jī)器進(jìn)行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時應(yīng)注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。 　　塑料盲溝工藝生產(chǎn)很重要，公司所生產(chǎn)塑料盲溝，工藝嚴(yán)格，質(zhì)量可靠。塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹：鋼鋸條可按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒、中齒、細(xì)齒三種規(guī)格，鋸割時要求有3個齒同時參與切割，否則容易卡掉鋸齒，因此鋸割時應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的壁厚合理選擇鋸條；一般地說，DN40mm以下的鍍鋅管宜選用細(xì)齒鋸條，DN50~200mm的鍍鋅管可用中、粗齒鋸條。劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成，樣板長度為л*（D-2）（其中D為鍍鋅管外徑），寬度50~100mm，劃線時將樣板的一側(cè)對準(zhǔn)下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住塑料盲溝管，用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞鍍鋅管畫一圈。 　　塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹，怎么樣裁切成品塑料盲溝管。鋸割時將塑料盲溝管夾持在管子臺虎鉗（又稱管壓鉗）上，鋸割過程中要始終保持鋸條與管中心線垂直，若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜，可將鋸弓反方向偏移，待鋸縫回復(fù)原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割，鋸割較大的塑料盲溝管時可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C(jī)油以減少摩擦力。為切割斷面與鍍鋅管中心線垂直，鋸割前需沿垂直于鍍鋅管中心線方向，先用樣板劃好鍍鋅管切斷線。后需要注意的是：快要鋸斷時，鋸割速度要減緩，力度要小，必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割，以免塑料盲溝管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。

由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止因摩擦熱過大而升溫，引起黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞生產(chǎn)此產(chǎn)品的機(jī)械。因此，塑料盲溝管冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。每個地方所用的塑料盲溝管長度是不一樣的，所以就要進(jìn)行切割操作。有的用機(jī)器進(jìn)行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時應(yīng)注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。 　　塑料盲溝工藝生產(chǎn)很重要，公司所生產(chǎn)塑料盲溝，工藝嚴(yán)格，質(zhì)量可靠。塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹：鋼鋸條可按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒、中齒、細(xì)齒三種規(guī)格，鋸割時要求有3個齒同時參與切割，否則容易卡掉鋸齒，因此鋸割時應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的壁厚合理選擇鋸條；一般地說，DN40mm以下的鍍鋅管宜選用細(xì)齒鋸條，DN50~200mm的鍍鋅管可用中、粗齒鋸條。劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成，樣板長度為л*（D-2）（其中D為鍍鋅管外徑），寬度50~100mm，劃線時將樣板的一側(cè)對準(zhǔn)下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住塑料盲溝管，用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞鍍鋅管畫一圈。

塑料盲溝管的抽查數(shù)量不得少于10%，且每個焊工的抽查數(shù)量不少于5個。塑料盲溝管的外觀質(zhì)量自檢應(yīng)進(jìn)行，監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的30%，且每個焊工的焊口數(shù)不少于9個。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)打印記錄。對于全自動熱熔對接的焊口，驗(yàn)收人員應(yīng)抽取一定數(shù)量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點(diǎn)來檢查接口質(zhì)量。檢測塑料盲溝管的質(zhì)量時，我們還要檢查管材的接口質(zhì)量，如不合格，應(yīng)對該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。好產(chǎn)品，好質(zhì)量！ 　　塑料盲溝MY50 80 100 150 200 250 300 400，好的工藝有好的產(chǎn)品，公司所生產(chǎn)聚丙烯塑料盲溝 RCP滲排水盲管每一種盲溝管工藝都有一定的適用領(lǐng)域，在詳細(xì)的塑料盲溝管彎制中，需求按照熱彎管的功能請求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技巧等詳細(xì)狀況選取不同的熱彎工藝，并制定適宜的熱彎工藝參數(shù)，才干確保彎制出合格的彎制塑料盲溝管。這才是合格的塑料盲溝管應(yīng)該有的專業(yè)技能。塑料盲溝管具有一定的剛度，對保持排水腔有利，材質(zhì)比重較小，成本相對降低，具有耐寒耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)質(zhì)特性。彎制加工時要對它進(jìn)行淬火工藝，它的高質(zhì)量使用。采用淬火即低溫加熱與疾速水冷+回火工藝，其全體質(zhì)量比較穩(wěn)固，由于該工藝對塑料盲溝管的彎制實(shí)行了全體回火處置，有利于增加韌性。

塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗(yàn)后拄以下公式計(jì)算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--試件重量gL-試件長度ms--試件截面積m2p--原材料密度，g／m3以計(jì)算公式為標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確算出塑料盲溝管應(yīng)用場合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失。孔隙率是指塑料盲溝管的空隙體積與總體積的比率，以%表示。空隙率固纖維絲的排列密度不同而異。其計(jì)算公式按照下述方法計(jì)算：塑料盲溝管的空隙率一般達(dá)82%-92%。塑料盲溝管在生產(chǎn)制造中，不僅要求工藝要嚴(yán)卡要求，而且對相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也有一定要求，例如：溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度。2、塑料盲溝管的螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。控制好塑料盲溝管生產(chǎn)設(shè)備溫度，能夠延長使用壽命，加強(qiáng)其穩(wěn)定性。希望今天的知識對您有所幫助。