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與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：
（1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼管好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
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此外，上面提到奧氏體是無磁或者弱磁性，而鐵素體和馬氏體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中出現少量的馬氏體或鐵素體組織，這樣304不銹鋼中就會出現弱磁性。另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形越大，馬氏體轉化越多，磁性也會越強。
想要完全304不銹鋼管的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，從而磁性。
因此材料的磁性是由分子排布規則及電子自旋的同向性決定的，我們認為是材料的物理性能，而材料的耐腐蝕性能則是由材料的化學成分決定的，是材料的化學性能，與材料有磁性無關。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、當地310、本地314及330
不銹鋼的鎳、本地鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316和317
型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼管。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、當地含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、同城347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、附近鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。