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一切準(zhǔn)備就緒后,對電池進(jìn)行更換處理工作,斷開UPS主機(jī)和電池組之間的連接開關(guān),使UPS主機(jī)和電池組斷開聯(lián)接,確保更換電池時(shí)工作人員的。對原有電池組的電池進(jìn)行拆卸,電池更換實(shí)施工程師負(fù)責(zé)電池拆卸工作,相關(guān)輔助技術(shù)人員進(jìn)行新舊電池的搬運(yùn)工作。在拆舊電池時(shí),將拆卸下來的電池連接線和電池端子的螺絲用盒子整齊的擺放好,保證機(jī)房蓄電池回收內(nèi)的整潔和清潔。舊電池拆完后,將舊電池和舊電池架整齊的擺放在甲方規(guī)定的位置。將新電池架組裝件安放在制定位置,同時(shí)開始安裝新電池,將新電池?cái)[放在電池架上,使新電池在電池架上的擺放位置、方向調(diào)整的 。在連接好一組電池后檢查電池端子的連接線是否牢固;檢查電池組的總電壓是否正常等情況,電池的正負(fù)極要連接正確。 3、更換電池工作完畢后,用萬用表檢查電池組的總電壓情況、電池組的正負(fù)極和中性線的接線情況。確保電池組和UPS主機(jī)都正常后,合閉電池組的開關(guān),使UPS不間斷電源系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。然后檢測UPS的工作電壓、電流、充電電壓、工作狀態(tài)等情況并做好記錄。由一人觀察主機(jī)液晶顯示屏里面的參數(shù)和實(shí)際的是否一致,電池時(shí)間參數(shù)進(jìn)行調(diào)試設(shè)置,確保電池在正常的壽命期間不會出現(xiàn)錯誤的報(bào)警提示。UPS主機(jī)調(diào)試正常后,斷開UPS主機(jī)的輸入電源開關(guān),模擬市電故障中斷,測試UPS系統(tǒng)是否能正常由市電轉(zhuǎn)為電池組后備電源供電,確保機(jī)房蓄電池回收機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備正常運(yùn)行。



動力電池的回收利用主要包括兩種方法,即報(bào)廢拆解與梯次利用。目前政策引導(dǎo)是鼓勵先梯次利用、再拆解回收,以充分發(fā)揮廢舊電池的經(jīng)濟(jì)效益。但受制于電池均一性和成本影響,目前梯次利用的量比較小。數(shù)據(jù)顯示,2017年,全國報(bào)廢拆解和梯次利用的鋰電池(含數(shù)碼鋰電)共8.3萬噸,其中電池拆解占比高達(dá)95%。 報(bào)廢拆解是當(dāng)前主流 目前,動力電池回收基本通過報(bào)廢拆解實(shí)現(xiàn)。動力電池報(bào)廢拆解的流程是:放電、拆解電池系統(tǒng)、拆解電池模組、電池包處理和材料提純,從而實(shí)現(xiàn)從廢舊動力電池系統(tǒng)向可再次利用的高純鋰鹽和高純過渡金屬的轉(zhuǎn)變。鋰電回收的核心環(huán)節(jié)在于電池包處理和材料提取,在這兩個環(huán)節(jié)采用物理、化學(xué)或者生物的方法,將廢舊動力電池中的金屬元素提純,生產(chǎn)可再次利用的動力電池所需的原材料。 動力電池拆解回收目前主要集中在對正極材料的回收上,回收方法有干法回收、濕法回收和生物回收技術(shù)。 干法回收主要是指使用機(jī)械分選法和高溫?zé)峤夥ㄖ苯訉?shí)現(xiàn)各類電池材料或者有價(jià)金屬的回收,但是確定也比較明顯,容易造成二次污染而且能耗高,不符合節(jié)能減排的環(huán)保政策。 濕法冶金方法是對鋰電池進(jìn)行破碎分選一溶解浸出一分離回收的處理過程。這一方法的優(yōu)勢就是產(chǎn)品純度高,化學(xué)反應(yīng)選擇多,對操作和設(shè)備要求低,但是缺點(diǎn)是反應(yīng)速度慢,工藝復(fù)雜、成本偏高。 生物回收技術(shù)主要是利用微生物浸出,將體系的有用組分轉(zhuǎn)化為可溶化合物并選擇性地溶解出來,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)組分與雜質(zhì)組分分高,終回收鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬,但是目前微生物菌類培養(yǎng)困難,浸出環(huán)境要求高。 具體采用哪種方法,根據(jù)電池種類不同,會有不同的工藝流程,但是值得注意的是,任何工藝,每一步、每一個細(xì)節(jié),如果處理不當(dāng),都可能會涉及電池和處理中的二次污染問題。國外部分企業(yè)目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化處理廢舊動力電池,它們采用不同的技術(shù)手段,回收的材料以鋰鈷鎳等金屬為主。我國動力電池回收企業(yè)如格林美、邦普循環(huán)等在資源再生領(lǐng)域深耕多年,工藝水平已經(jīng)達(dá)到國際水準(zhǔn)。 梯次利用是發(fā)展方向 目前擺在梯次利用面前的有兩個技術(shù)問題,離散整合技術(shù)和壽命檢測技術(shù)。動力電池發(fā)展至今,不同廠商電池的一致性較低,這對梯次利用造成了很大障礙。同時(shí),電池的容量、電壓、內(nèi)阻等在梯級利用時(shí),會在很少的循環(huán)次數(shù)下形成斷崖式下跌,對后期使用維護(hù)造成極大困難。整體來看,梯次利用的投入成本仍高于采購新電池的成本,因此目前國內(nèi)的退役動力電池梯次利用仍處在試點(diǎn)階段。 中國鐵塔有著龐大的基站、儲能布局,足夠承接退役磷酸鐵鋰動力電池規(guī)模。政府鼓勵電池企業(yè)和車企與鐵塔合作,開展動力電池梯次利用試點(diǎn)。2018年7月25日,工信部等七部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于做好新能源汽車動力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》,擴(kuò)大梯次利用試點(diǎn)范圍,以17個省市和地區(qū)以及中國鐵塔股份有限公司為試點(diǎn),做好新能源汽車動力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作。 相比之下,國外企業(yè)在梯次利用上走得更快。例如,4REnergy公司是日產(chǎn)汽車與住友商事株式會社在2010合資成立的,致力于實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)聆風(fēng)的鋰電池二次商業(yè)化利用,回收日本和美國市場中聆風(fēng)汽車的廢舊電池用于住宅及商用的儲能設(shè)備,目前已經(jīng)推出兩款儲能電池產(chǎn)品。 總的來說,隨著針對電池管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出臺,對電池的跟蹤檢測會逐漸普及,未來梯級利用的空間將非常大,并成為主流方法之一。




“這個行業(yè)對技術(shù)、環(huán)保、資金的要求都很高。只有提前布局,才能在規(guī)模來臨時(shí)搶抓機(jī)遇。”李虎林說,目前業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)電池退役的高峰期是2025年。 為積極推動新能源汽車動力電池回收利用行業(yè)規(guī)范發(fā)展,省工信廳正在起草新能源汽車動力電池回收利用方案,計(jì)劃于年底前出臺。根據(jù)方案,“十四五”期間,我省將建成1至3家廢舊動力電池拆解示范線和梯次利用工廠,布局1至2家動力電池資源化再生利用企業(yè),初步建立規(guī)范有序、合理且可持續(xù)發(fā)展的動力電池回收利用體系,動力電池梯次利用初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。 “長遠(yuǎn)看,產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須依托骨干企業(yè)發(fā)揮引領(lǐng)作用。”省工信廳節(jié)能處相關(guān)負(fù)責(zé)人說,2020年我省工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展專項(xiàng)資金支持派爾森環(huán)保科技有限公司新能源動力電池回收利用項(xiàng)目補(bǔ)助資金200萬元。同時(shí),我省積極支持符合條件的企業(yè)申報(bào) 新能源汽車動力電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件公告,力爭派爾森環(huán)保科技有限公司今年申報(bào)成功,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。 新能源汽車產(chǎn)業(yè)火熱,退役后的動力電池也成了搶手貨。 據(jù)了解,近期由于鋰、鈷、鎳等原材料價(jià)格大漲,動力電池回收價(jià)格也隨之飆升。有業(yè)內(nèi)人士透露,現(xiàn)在動力電池回收很火爆, 一個價(jià)。在比較極端的情況下,回收的折扣系數(shù)甚至出現(xiàn)倒掛的現(xiàn)象。




澤興柴油發(fā)電機(jī)租賃廠家有限公司(宜昌分公司)成立于2007年,是一家集 升降機(jī)出租開發(fā)、加工、銷售為一體的 升降機(jī)出租產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn): 升降機(jī)出租等多種產(chǎn)品,并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù), 升降機(jī)出租產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過硬。




工人在派爾森環(huán)保科技有限公司動力電池拆解車間作業(yè)。該車間可回收處理廢舊動力蓄電池三萬噸/年。記者 袁景智攝 工人在派爾森環(huán)保科技有限公司新能源回收拆解車間作業(yè)。 記者 袁景智攝 在政策與市場的雙輪推動下,我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。目前,我國新能源汽車保有量為678萬輛。根據(jù)工信部溯源平臺數(shù)據(jù),截至8月底,我省新能源汽車保有量達(dá)12.38萬輛,裝備新能源動力電池4.81萬噸。 在新能源汽車產(chǎn)銷兩旺的同時(shí),首批投入市場的新能源汽車動力電池正面臨“退休”。數(shù)據(jù)顯示,2020年,我國動力電池累計(jì)退役量約20萬噸,到2025年預(yù)計(jì)將接近80萬噸。退役電池如何處理,成為迫在眉睫的發(fā)展難題。 眼下,在“雙碳”目標(biāo)的推動下,電池回收利用成為新的產(chǎn)業(yè)風(fēng)口。面對龐大的潛在市場規(guī)模,如何做好電池回收利用,資源循環(huán)利用水平?尚需完善的產(chǎn)業(yè)鏈,又有哪些“堵點(diǎn)”亟待打通? 面對即將到來的電池退役高峰期,我們做好準(zhǔn)備了嗎?



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