產品詳細介紹

高速鐵路、高速公路工程項目數量的不斷增多，無疑極好地帶動了新式鋼筋籠滾焊機的應用和普及，但在設備操作、保養這一塊，如若不進行有效的管理也將會對其生產效能產生很大的影響，因此，如何科學地操作與維護保養鋼筋籠滾焊機，進而達到延伸設備使用壽命，提高工程施工效率的目的，這將是本文主要談論的問題：
操控鋼筋籠滾焊機不能大意的幾點事項當編織到設定長度時應停止編織;工作時觀察通電時間和電極是否正常;編織結東后應先打開夾具，再卸下鋼筋;接通氣路，檢直牽引架托架動作是否靈活;編織機發生故修理及保養時應切斷電源;爭滾焊機工作時，操作人員須戴好防護眼鏡；鋼筋籠繞筋機；
鋼筋籠滾焊機每天結束之后也要記得進行一個檢查，這個是為了看一下有沒有進行斷電，以免在不知情的情況下發生危險。

鋼筋籠繞筋機5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；

6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；

9、 要特別注意如下事項：

（1） 設備操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；
（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；
（3） 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業；
（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、觸摸屏等內置參數擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發生。

b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數母符合設計圖紙中鋼筋籠主筋數云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機構;鋼筋籠繞筋機
c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進行固定，主筋的間距符合設計圖紙要求，按照設計圖紙的要求，把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內;
d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設置的參數，在拖動系統下緩慢向前移動，并按照設計要求，對加強鋼筋箍進行定位焊接;
f)終止焊接  一節鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業;
s)切斷箍筋  根據一節鋼筋籠箍筋預留的長度，把箍筋切斷;

 鋼筋籠繞筋機產品半自動鋼筋籠滾焊機按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊；

6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。
  7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
  8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠作更加簡單。
  9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病