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博創(chuàng)輻射防護(hù)工程




63267 變形溫度：粘度η=109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η=1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃可以按照一般要求的速度進(jìn)行熔化。應(yīng)變溫度：粘度η=1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃的應(yīng)力可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)的溫度。轉(zhuǎn)變溫度：η=1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質(zhì)都會(huì)發(fā)生突變。成型范圍：成型時(shí)，鉛玻璃液表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η=1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中，鉛玻璃應(yīng)力可以在數(shù)分鐘內(nèi)的溫度。軟化溫度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)，鉛玻璃的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實(shí)際測(cè)定時(shí)，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃試樣由于自重而發(fā)生的形變，從而讓伸長(zhǎng)速度達(dá)到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。選擇對(duì)的材質(zhì)，選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝，選擇對(duì)的堆疊方式。選擇對(duì)的材質(zhì)，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強(qiáng)化性能指標(biāo)如下：鉛玻璃生產(chǎn)廠家選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝。整個(gè)全制程工藝包括：2個(gè)制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內(nèi)的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細(xì)表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學(xué)鍍膜&噴墨上色，高真空等級(jí)AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時(shí)間，127個(gè)加工過(guò)程管控點(diǎn)，4道光學(xué)檢測(cè)選擇對(duì)的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結(jié)構(gòu)與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗(yàn)證，尺寸穩(wěn)定性驗(yàn)證長(zhǎng)、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。

防護(hù)鉛玻璃系無(wú)定形透明防護(hù)材料，常含大量的B20。根據(jù)Pb含量大小，可制成不同密度(3.7-6.2g/cm’)的鉛玻璃，隨著鉛玻璃密度的提高，可更有效地屏蔽丁、p輻射，防護(hù)鉛玻璃在(1-2)X1020中子/cm’輻照后發(fā)生退玻化-s9)，此時(shí)硅酸鹽玻璃和派勒克斯玻璃保持無(wú)定形態(tài)。玻璃在熱處理時(shí)也發(fā)生退玻化，但其特性和中子輻照引起的退玻化不同。中子輻照時(shí)防護(hù)鉛玻璃的密度下降。在(8-16)X101.中子/cm2輻照后減少1.5%。在2X10z——中子/cmz輻照后鉛玻璃導(dǎo)熱性減少38[60，6x]。
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在安裝時(shí)，將鉛玻璃周圍以及墻壁的防護(hù)原材料錯(cuò)開，相接位置散漏放射線。因?yàn)閹в胸S富且多彩的鉛、鋇，因此鉛玻璃很容易受到強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、環(huán)境污染因素的影響，所以不可安裝、存放在酸氣、濕冷的自然環(huán)境中。鉛玻璃的表層比玻璃更容易劃傷，所以相關(guān)人員必須要注意、小心、謹(jǐn)慎。鉛玻璃包括玻璃基材，主要特征在于玻璃基材的一面設(shè)有增投防護(hù)膜層，另一面設(shè)有導(dǎo)電膜層。鉛玻璃采用新型結(jié)構(gòu)，其更加簡(jiǎn)單、實(shí)用，具備很大的市場(chǎng)需求。防護(hù)鉛玻璃是指可以避免強(qiáng)光、強(qiáng)熱、輻射線透過(guò)而保護(hù)人身的玻璃，鉛玻璃的種類繁多。
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