觀看我們的產品視頻,就像打開了一扇通往不銹鋼板噴砂后電鍍處理工藝價格產品世界的窗戶。您將看到產品的每一個細節,感受到它的每一處獨特之處。視頻將為您呈現一個真實、立體的產品形象,讓您對它有更深入的了解和認識。
以下是:不銹鋼板噴砂后電鍍處理工藝價格的圖文介紹
在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區,更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的
噴砂機做為一種產品的問世,必有一定的標準來制約各噴砂機生產廠家的生產.
以下列舉噴砂機的標準:
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲運圖標志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T5226.1-1996工業機械電氣 部分:通用技術條件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987氣動系統通用技術條件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機械通用技術條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、附近清理設備涂漆技術條件
JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定
勞動局《壓力容器技術監察規程》
干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機.
壓入式噴砂機(加壓式噴砂機):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經噴嘴作用下經噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機.
吸入式噴砂機(虹吸式噴砂機):磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經噴嘴噴射出的噴砂機.
回收型噴砂機:
磨料能夠自進行自動循環使用的噴砂機
非回收型噴砂機:
磨料不能夠進行自動循環使用的噴砂機
噴砂箱
用于防止粉塵、附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角.
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算
單位為:平方米/小時
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時.
分類:
按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機、附近吸入式(虹吸式)噴砂機.
按磨料循環特性分類:回收型、附近非回收型
表面噴砂處理(元開)機械設備有限公司(麗水分公司)主營: 噴砂加工價格,我司是一家專業制造 噴砂加工價格的生產企業。本公司自行設計、制造 噴砂加工價格。本公司始終以質量、誠信為本、服務為發展方針,以開拓發展湛新的技術為前進動力,本公司熱忱歡迎社會各界人士光臨指導、惠顧洽談,共謀發展。
機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、當地小型風動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、當地鋼絲刷、當地風動針束除銹器、當地風動敲銹錘、當地齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、當地機動性大,能較徹底去除銹、當地舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用.
2、當地噴丸(砂)除銹.主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、當地密閉式噴丸(砂室)、當地真空噴丸(砂)機.敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質,如氧化皮、當地銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業有影響,清理現場麻煩.所以環境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、當地高壓水磨料除銹.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、當地拋丸除銹.拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、當地自動化程度高,可實現流水線操作,環境污染少,但僅在室內操作