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市場上比較常見的管道堵水氣囊為無壓全膠型管道橡膠水堵，普通兩膠一布管道封堵氣囊，一般承受壓力較小，一般適用于無壓或低壓管道。普通兩膠一布封堵氣囊充氣壓力能充到0.04MPa，想要充氣壓力更強的，例如0.1MPa就要用高壓管道封堵氣囊了。高壓管道封堵氣囊是根據市場需要，廠家經過多年不斷研究，在普通管道封堵氣囊基礎上改良而成的，這也是順應了生產技術不斷創新而推動的結果，新一代的高壓管道封堵氣囊相對于普通封堵氣囊來說使用壽命要長很多。高壓管道封堵氣囊避免了普通封堵氣囊材質堅硬、易龜裂、操作笨重、從接口處斷裂損壞漏氣等弊端，質地柔軟韌性強，抗壓性強，氣密性好，防龜裂，耐磨、防爆，帶壓時間長，安裝、取出方便快捷，封堵速度快，可多次反復使用。新型高壓管道封堵氣囊普通型壓力0.1MPa，加強型壓力0.15MPa完全可以勝任水深10米水流較大情況下作業氣囊承受壓力高，管道封堵以后對下游施工人員的人身有保障，氣囊規格從DN200mm-DN2000mm；高壓型壓力為0.2MPa。公司常年備有現貨，其他規格及使用壓力可根據客戶需求定制，發貨快，經濟實惠。氣囊重量厚度與規格成正比，規格越大厚度越厚，重量越大。
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2、加強型下水管道堵水氣囊用空氣壓縮機(氣泵)充氣。產品配備雙叉蝶閥和壓力表，邊充氣邊觀察壓力表，壓力到達氣囊的標準使用壓力后停止充氣（切勿超壓）。DN200mm-DN900mm氣囊的充氣壓力是0.02Mpa，DN1000mm-DN1400mm的氣囊的充氣壓力是0.015Mpa，DN1500mm-DN2000的氣囊的充氣壓力是0.01Mpa，請嚴格按照氣囊上標注的使用壓力充氣，嚴重超壓會損壞下水管道封堵氣囊。三：使用注意事項1、簡易型下水管道封堵氣囊在使用之前要檢查氣門芯(或者氣針)是否安裝或者損壞。氣門芯（氣針）檢查方法：擰緊氣門箍(擰緊氣針)，然后用打氣筒充氣，充好氣后，用洗衣粉水噴涂于下水管道封堵氣囊氣嘴處，檢查不漏氣后方可放氣后放到管道中充氣使用。2、加強型下水管道封堵氣囊使用之前先組裝后檢查氣密性。氣密性檢查方法如下：雙叉蝶閥絲扣處纏上適量生料帶，然后對準下水管道封堵氣囊上的絲扣，旋緊擰到下水管道封堵氣囊上，然后接入組裝好壓力表，接到雙叉蝶閥的一個分支上，用鐵絲或者喉箍將接頭處軟管壓緊，避免漏氣。組裝好后，給下水管道封堵氣囊充氣到規定壓力，然后用洗衣粉水檢查下水管道封堵氣囊氣嘴以及雙叉蝶閥，壓力表等處的氣密性，不漏氣方可放入管道正常使用。
管道堵水氣囊的主要作用是密封作用，當遇到水壓比其充氣壓力稍大的管道時，應對氣囊進行人為的加固措施，措施包括：氣囊正面堵水時應在氣囊的背部放幾個沙包，以防氣囊在管道內移動用木杠豎起做成十字撐住管道壁，以防氣囊滑動。當氣囊反向堵水時，應用類似于建應檢查管道內的基本情況對于新管道應檢查管道內壁是否平整光滑,影響封堵施工管道封堵氣囊放入管道時應平行放入,氣囊受力不均勻瞬時增壓局部造成爆裂用充氣設備充氣時應緩慢增壓,尖銳的固體物管道清理不干凈會造成封堵效果下降。筑護網的網片將氣囊裹住做成網兜狀用繩子系住再施工。在污水管道中進行封堵作業時， 管道封堵氣囊在管道中的作業時間應縮短，好不高于12小時，污水中一般往往含有,管道封堵氣囊,一些有機或無機的化長時間的浸泡或使氣囊表面腐蝕乳化結膜使其強度降低,好不高于12小時污水中一般往往含有一些有機或無機的化學溶劑,產生局部漏水尤其時用于鑄鐵管道與水泥管道時應特別注意。學溶劑，長時間的浸泡或使氣囊表面腐蝕乳化結膜使其強度降低，摩擦力減小，影響封堵施工。
