• 
• 
• 
• 
• 

衢州國標DN350球墨鑄鐵管-國標DN350球墨鑄鐵管保量 <衢州>鵬瑞管業有限公司

山東鵬瑞管業球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發展取決于其優勢的發揚和劣勢的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較，。因此，鐵液的利用率高，產品的適用面廣。在材質競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長服役期，節約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩定性，首先必需有良好的鐵液質量。因此，一定要做好爐前處理！1． 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數量。發達球鐵生產幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S≤0.01%，我國條件下，目標位為S≤0.02%，錫柴和常柴可達到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理，方法簡便但脫硫率低，效果不穩定，處理時煙塵污染環境，對咽喉有刺激性。在規模生產的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面，采用機械攪拌法、搖包法或氣動攪拌法進行脫硫。其中氣動法較為簡單，動力消耗少，為流行。氣動脫硫裝置可設于前爐上游，進行連續脫硫，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價格貴、熔點高，又礙于運輸和保管，故限于近點供應。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑，都應具有抗潮、防爆的特性。活性CaO經表面成膜處理，并加添加劑制成的復合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動法脫硫，脫硫率在60~90%。產量不大的工廠，單包沖入法脫硫應采用低熔點復合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時脫硫渣呈熔融狀。

因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程； 球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管的性能比較： 球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道，口徑已超過2000)， 具以下特點：(1)節約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。 (2)重量大、質地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。(3)工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25MPa。 (4)偏轉角度為1．5度，而球墨鑄鐵管可達3．0度，因此預應力鋼筋混凝土管的地形適應能力差。 球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較：與球墨鑄鐵管相比，PVC管材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等，但缺點也較多，主要有以下幾點：(1)易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。(2)強度低、抗壓性能差，施工不當易引起變形。 (3)剛性差，可撓度差，易引起口漏。

球墨鑄鐵管件母體端部設有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，或法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與管件母體內壁的內襯涂層連續過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實現管路內表面光潔度高，管路內徑空間放大，在同等用水量的基礎上降低鋪設管徑，實現投入成本的降低，同時有效的解決了傳統球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養生時間過長且受地域環境影響的問題，克服了附著力不強、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應管件的結構和使用環境，內襯涂層厚度設為1500—2400微米，超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，留出了承接寬口內放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內壁的內襯涂層連續過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡化了安裝步驟，節省了安裝時間，同時聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的耐腐蝕性能加強了密封效果，達到了雙層保護的目的。

優良的性能是球墨管受歡迎的主要趨勢，那我們就了解球墨管嗎？對起一些清潔知識知道多少呢？青島球墨鑄鐵管廠家就給您詳細解釋解釋吧，首 先，將球墨管承口內的所有雜物擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡 皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。其次，將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。，應 按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已 清理的管子部位再次污染。在產品質量不斷，市場不斷擴大的大環境下，我國的球墨管的發展前景非常廣闊。國際市場對我國球墨管產品的要求正逐步發展變化，對中國產品的質量、包裝、供貨期限都會有更高的要求，甚至逐步延伸到生產過程和產品的研發，將產品與環境保護、能源資源、人文環境結合起來。而巨大的市場和中心地位引力，將進一步吸引球墨管跨國公司制造中心向中國轉移。

很多人都不熟悉消失模鑄造技術，下面青島世紀球墨鑄鐵管業為您介紹：消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點：鑄件質量好，成本低。材質不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；內部缺陷大大減少，組織致密。可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。消失模鑄造技術工藝服務主要內容：一、負壓系統設計1、穩壓罐、過濾罐、汽水分離罐； 2、真空泵選型；3、負壓控制二、根據用戶產品進行專用砂箱設計，由用戶自行制造。三、1－3維震實臺設計1、根據用戶需要提供一定規模的設計圖2、震實臺基礎設計四、烘房設計五、新技術工藝規程及操作要點六、車間生產流程平面圖七、提供手工制模方法八、提供外購設備、配件、材料信息九、到現場技術服務、培訓工人說明：新技術工藝全過程分兩大部分：⑴白區部分：1、0.2~0.5噸工業鍋爐 2、予發機 3、成型機 4、澆冒口切割平臺 5、模型組合6、模型涂覆及烘干⑵黑區部分1、負壓系統 2、震實臺 3、砂箱 4、砂處理系統消失模鑄造技術的工藝裝備投資可大可小，我方可根據用戶產品提供設計圖紙或派人協助，利用用戶原有條件，節省投資。