產(chǎn)品詳細介紹
<馬鞍山>萬方金屬材料有限公司 2023采購##馬鞍山Q355D熱軋槽鋼##品種齊全
馬鞍山型材235D角鋼工藝流程100t轉(zhuǎn)爐→LF精煉爐→120mm×120mm連鑄方坯→連續(xù)推鋼式加熱爐→2×Φ500mm3輥軋機+5×Φ400mm軋機→往復(fù)小車撥爪式冷床→400t冷剪→移鋼臺架→Φ550mm10輥轎直機→檢查、收集、計量→成品入庫。Q235D角鋼成分設(shè)計及工藝控制Q235D角鋼化學(xué)成分設(shè)計Q235D角鋼高強度低合金鈮-釩結(jié)構(gòu)鋼,化學(xué)成分設(shè)計依據(jù)國標及用戶技術(shù)要求,在傳統(tǒng)的Q235B的基礎(chǔ)上添加了微量合金元素V、Nb,以此細化晶粒,提高強度,改善焊接性能。同時,采取窄的碳當量控制范圍,使其具有良好的可焊性,既可滿足對焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)的要求,又可保證其較好的韌性。

馬鞍山型材主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號,以邊長的厘米數(shù)為號數(shù),同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標準。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼,12.5cm—5cm之間的為中型角鋼,邊長5cm以下的為小型角鋼。進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主,其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是角鋼除了規(guī)格號之外,沒有特定的成分和性能系列。


馬鞍山型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預(yù)處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級為D級,用于型鋼廠生產(chǎn)高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗,要求沖擊功≥34J。因此對化學(xué)成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水:S≤0.050%、P≤0.080%、Si≤0.85%。裝入量115±2噸,廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實行高拉補吹操作,降低終點鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si=85%~90%、Mn=90%~95%;使用鋁塊脫氧,其用量為0.2~0.4kg/t。終點壓槍時間不低于60s,終渣堿度控制在R=3.0~3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550~1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式:全程保護澆鑄,使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護渣。大包保護套管Ar氣使用壓力控制在0.2~0.3MPa。拉速范圍:165mm×225mm:1.1~1.5m/min。工作拉速:1.2~1.4m/min。澆注過程,穩(wěn)定拉速,減少拉速短時間內(nèi)有大的波動,穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速,后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制,結(jié)晶器水量130m3/h,比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯,在680車間軋制生產(chǎn),連鑄鋼坯在加熱爐中加熱,軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應(yīng)超過4小時,各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行,開軋時核查連鑄鋼坯溫,必須保證開軋溫度在1050℃(或1080℃),鋼坯坯陰陽面溫差應(yīng)小于30℃。