蕪湖市政道路井蓋維修施工黑色超早強鋼纖維速凝型自流平灌漿料
冬天的北方地區(qū)，由于氣候寒冷、溫差大，市政井蓋易產(chǎn)生凍脹現(xiàn)象，引起檢查井凹凸不平的情況，個別道路承載力較低，且檢查井使用年限已經(jīng)超出，因此，許多市政井蓋出現(xiàn)各種損壞：如井蓋下沉，井室塌陷，加上重載、超載車輛的碾壓，導(dǎo)致道路檢查井井蓋、井圈的破損。一個簡易的井蓋維修，卻覆蓋了整個城市的各個街道，直接影響到交通。市城管局道路整治井蓋維修有時限，甚至只能在夜間維修井蓋，維修進(jìn)蓋所用修補材料選擇也有硬性要求。
窨井蓋修補料，專用于快速有效解決市政井蓋下沉及井蓋周邊破損維修，封閉交通時間短，早期強度高，后期強度不倒縮，不收縮、微膨脹，與原有混凝土粘結(jié)能力強；有很好的耐久性和舒緩勞累荷載能力；可在負(fù)溫狀態(tài)下正常施工，1-3小時即可公開交通；適宜的操作時間，高流動性，自密實，施工方便。
超早強黑(灰)混凝土，黑色自流料，維修施工工藝 道路井蓋下沉修復(fù)材料
窨井蓋修補料 蕪湖井蓋修補專用材料
井蓋自流料是一種具有高強無收縮自密實超早強等性能的水泥基材料，固化其顏色后呈現(xiàn)出亮黑色，被應(yīng)用于市政道路窨井蓋的修補加固工程。
超早強黑色混凝土
超早強黑（灰）色鋼纖維混凝土，是由特種水泥、精制骨料、進(jìn)口添加劑、鋼纖維與水混合形成的灌注材料，具有超早強、高強度、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、抗堿骨料反應(yīng)、損、耐老化等特性，操作簡單，易于控制，特別是其黑色與瀝青混凝土同色，在黑色瀝青混凝土路面檢查井周圍使用尤為適宜。應(yīng)用前，監(jiān)理工程師見證試驗報告結(jié)果符合設(shè)計要求，另外從施工時監(jiān)理工程師抽取的混凝土強度試驗報告數(shù)據(jù)中可以看出，施工完成后2～4h就能達(dá)到通車強度的要求，大大縮短了占用道路時間。
由于該混凝土拌合性與普通混凝土稍有不同，生產(chǎn)廠家還研發(fā)了該混凝土拌合機械，該機械充分體現(xiàn)了、便于移動、防揚塵、計量準(zhǔn)確的特性，再配合檢查井維修的銑孔機械，使得維修效率大大提高。
蕪湖市政道路井蓋維修搶修專用材料施工 包工包料 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤：在澆筑前2－3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑或用清水浸透基面。
D.支模：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將材料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將窨井蓋修補料頂面抹平。每次制拌的窨井蓋修補料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的材料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長
黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強更換
蕪湖窨井蓋修補料2小時快速通車
一、施工前的準(zhǔn)備
1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機具和器具；稱量器具和計量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護覆蓋物；
2.施工前24小時，搭建好澆筑現(xiàn)場的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透；
3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離；
4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動性及澆注體密實性；
5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工；
6.產(chǎn)品進(jìn)場后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。
二、灌漿料的配制
1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時，必須提前進(jìn)行性能檢測合格后方可使用；
2.倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料；
3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻；
4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完；
5.冬期施工時，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上；
6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。
蕪湖井蓋維修專用黑色自流灌漿料
