布袋除塵器在各行各業(yè)的應用特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，一般制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱.因此有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照一定的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn)，當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細內(nèi)容:引起濾袋振擊，抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料：高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu)：圓型，梯型
表面處理：有機硅，鍍鋅，噴塑
產(chǎn)品應用：廣泛應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設備的維護成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命，該除塵器骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。

除塵器袋籠（骨架）是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架，所安裝的接口也不同，框架的作用使支撐濾袋不被吸癟,除塵器袋籠（骨架）是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器骨架袋籠（骨架）制作質(zhì)量的好壞，袋籠（骨架）底部有圓形底盤，其上端因與多孔板連接方式不同，直接影響濾袋的使用壽命,焊接時要求焊點光滑無毛刺。根據(jù)要求的褶皺布袋骨架，其特征在于所述縱撐包括支撐縱撐和輔助支撐，在不改動除塵器本體結(jié)構(gòu)的前提下，利用波形褶皺濾袋，增加過濾面積，從而降低過濾風速，預期排放指標6-8 mg/Nm3左右,支撐縱撐的尾端向內(nèi)翻折設置內(nèi)彎折鉤，各內(nèi)彎折鉤的轉(zhuǎn)角呈圓弧過渡，完成對褶皺骨架飽滿無毛刺，過濾風速可降至 1 m/min ， 滿足除塵器出口排放值 ≤10 mg/Nm3的要求，對褶皺布袋起到支撐保護作用。除塵褶皺骨架，褶皺骨架袋籠，在不改變除塵器本體結(jié)構(gòu)的前提下，褶皺骨架利用波形褶皺濾袋，增加過濾面積，褶皺骨架生產(chǎn)廠家可根據(jù)工況選擇褶皺骨架材質(zhì)，褶皺布袋濾料種類。

除塵骨架（袋籠）技術(shù)要求：骨架要有足夠的強度，垂直度和尺寸精度,骨架除塵骨架（袋籠）表經(jīng)過鍍鋅處理.
除塵器除塵器骨架（袋籠）與多孔板的連接方式比較多，歸納起來有以下幾種：
1、螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時上下吊口對準擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架。若用塑料制的，就不會出現(xiàn)這些問題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。
2、四點卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
3、彈簧固定式。這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺，在除塵器下箱體裝有與濾袋相對應的數(shù)排彈簧固定架和彈簧，在框架底部盤上裝有彈簧座，安裝時將框架彈簧對準彈簧下壓，在上口對準文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌希缓髮V袋扎住。這種結(jié)構(gòu)簡單，牢靠。
4、脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸比較麻煩。
5、軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器骨架（袋籠）有多孔板上部插入、抽出。框架是由四塊壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架。框架抽出或插入時，先松動螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。