脈沖閥的電磁先導頭銜鐵發生復位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時間長短和噴氣量的大小都是通過操控儀來控制的。電磁脈沖防護方法與雷電防護方法基本相同,用9.5毫米厚鋼板或4毫米厚銅板做成的屏蔽罩，可以提供很高的總體屏蔽效能。電磁脈沖閥通常來說脈沖閥的膜片的材料是至關重要的，直接可以影響到工作的效果和使用的壽命，質量比較高的脈沖閥膜片會減少投資成本，這種質量的膜片需要的柔韌性和高密封性。電磁脈沖閥膜片是一個由安裝有用來封堵壓縮空氣管道或者說封堵閥的出氣口的鉚頭，放氣卸荷孔和四周有固定支撐用的螺栓孔的一整張橡膠膜片，是電磁脈沖閥中的關鍵控制部件。

脈沖操控儀可以提供號使得脈沖閥銜鐵發生移動，閥門后氣室的放氣孔就被翻開，后氣室敏捷失壓，膜片就向后移動，壓縮空氣從閥門的出氣口的噴吹出，脈沖閥處于敞開狀況噴吹開端，脈沖操控儀輸出的電號不見，膜片將我們使用的電磁脈沖閥一分為二，但是這種屏蔽會由于存在檢修門和供電纜、連接器、開關等使用的小孔而減弱，這樣就用襯墊密封孔隙。若只靠濾波不足以把電磁脈沖降到水平，則需使用防護性抑制器例如齊納二極管。分有前氣室和后氣室，在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統中的脈沖閥接通開始對壓縮空氣進行清理的時候，節省孔就會由壓縮空氣經過，然后進入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時脈沖閥就是出于封閉的狀態。

非核電磁脈沖彈則利用爆炸或化學燃料燃燒產生的能量，通過微波器件轉換成高功率微波輻射能，能發射峰值功率在吉瓦以上、頻率為1吉赫～300吉赫的脈沖微波束，在裸露的導電體上急劇產生數千伏的瞬變電壓，對大量電子設備造成無法挽回的損壞。

電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節，注意環境溫度對電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩定。工作壓差應 小于電磁閥的標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲氣包，顧名思義，除塵氣包主要用途是負責儲存脈沖清灰系統所用的壓縮空氣，是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”，氣包大小也取決于氣包儲氣量的多少級脈沖閥的數量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設計圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑；電磁脈沖閥的選擇：DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥，其進氣口之間夾角為180°（進出口線為同一直線），其與儲氣筒連接，出口與噴吹管連接。應用于器械、食品機械、干燥設備、真空設備、電鍍涂裝、蒸餾機、濾油機、加濕器、石油化工等行業。除塵氣包的容量小要滿足一個脈沖閥噴吹量，之后氣包內的工作壓力降到只剩70%，設計氣包容量時先確定小的氣包容量，在根據實際需求進行擴容。工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣開關，受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以除塵的處理能力和收塵效率，達到抖動布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，須注意交流起動時VA值較高。根據脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數等數據決策出需要的氣包個數，利用特定的計算公式，即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。