65錳鋼板42Crmo圓鋼供應采購
更新時間:2025-06-01 05:11:18 ip歸屬地:揚州,天氣:中雨轉小雨,溫度:18-20 瀏覽次數:1 公司名稱:聊城 眾鑫42crmo冷軋耐磨錳鋼板圓鋼金屬材料(揚州市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質 | 65錳鋼板 |
規格 | 1500*4000 |
品牌 | 河鋼、敬業 |
切割方式 | 激光加工 |
狀態 | 冷軋、熱軋、淬火 |


眾鑫42crmo冷軋耐磨錳鋼板圓鋼金屬材料(揚州市分公司)自成立以來,堅持以守誠、便捷、資源整合、促進行業為理念,堅守主業、專注副業,深挖 45號耐磨板上下游產業結構,以行業領軍為愿景,為 45號耐磨板行業的發展為使命,狠抓管理、認真學習、專業培訓,打造出一支專業化團隊,成為了行業的新星。
傳統高錳鋼在中低載荷工況下不具有優勢,在其基礎上通過降低或增加碳錳元素含量研發出中錳和超65錳鋼板高錳鋼,在一定程度上彌補了其應用中存在的不足。
本文對比研究了Mn8、Mn15及Mn18三種錳鋼的滑動和沖擊磨料磨損性能,分析了磨損機理。同時模擬礦井淋水腐蝕環境,探討了三種錳鋼的電化學腐蝕性能,論文得到以下主要結論:酸性礦井淋水腐蝕條件下,三種錳鋼表現出更負的腐蝕電位,酸性工況下耐腐蝕性能弱于堿性和中性腐蝕環境。酸、中、堿性礦井淋水腐蝕環境中,Mn8鋼的開路電位正(65mn錳冷軋鋼板),極化曲線外推擬合腐蝕電壓 ,腐蝕電流小,且容抗弧半徑小,其耐腐蝕性能優于Mn15和Mn18耐磨鋼。滑動磨損實驗表明,三種錳鋼的摩擦系數均呈現先快速升高,后下降到一定的范圍趨于平穩的變化趨勢,低載平均摩擦系數高于高載。相同磨損工況條件下,Mn8均具有 磨損失重,其抗滑動磨料磨損性能優于Mn15和Mn18耐磨鋼。
三種耐磨鋼磨損層硬度分布均呈現梯度變化特征,Mn8磨損亞表層(50mm處)65錳鋼板硬度達到550HV,Mn15和Mn18分別為450HV和510HV,Mn8的加工硬化效果佳,Mn18則優于Mn15。三種耐磨鋼干摩擦磨損機理主要表現為粘著磨損,伴有局部區域的疲勞剝落破壞,石英砂磨料磨損機理主要為磨粒磨損,表現形式為寬且深的犁溝和較大區域的疲勞剝落。沖擊磨料磨損實驗表明,隨沖擊功的增大,三種錳鋼的加工硬化能力均提高,磨損失重也明顯降低。1.5J沖擊功時,Mn18的磨損失重低于Mn8和Mn15;3.5J沖擊功時,Mn8具有 的磨損失重。Mn8和Mn18亞表層組織具有較高密度的孿晶,亞表層(50mm處)硬度分別達到50HRC和48HRC,其加工硬化效果明顯優于Mn15,加工硬化層深度超過1.5mm。三種錳鋼磨損形式主要表現為鑿削磨損和不同程度疲勞剝落磨損。
65錳鋼板Mn8、Mn15磨損層亞結構主要為位錯、孿晶及馬氏體,其耐磨強化機制為馬氏體相變復合強化機制。Mn18磨損層亞結構出現大量位錯、孿晶外,未發現馬氏體相變,但出現Fe-Mn-C原子團偏聚區,其強化機制是通過位錯、孿晶和Fe-Mn-C原子團強化
近年來,全國汽車總量不斷增加,導致由汽車排放產生的尾氣以及能源消耗等問題日益嚴重。如何提高汽車用65錳鋼板薄板鋼的強塑積,盡可能實現汽車輕量化的同時兼顧駕駛,實現節能減排、低耗等價值成為關注和研究熱點。目前,中錳鋼(錳含量一般在3~11wt%)作為第3代先進高強鋼,因其具有優異的抗拉強度、伸長率、強塑積、耐撞性和性,所以其在汽車板的應用中具有極大發展前景。本文設計了 5Mn,5Mn-Nb-Mo和4Mn-Nb-Mo三種不同成分體系中錳鋼,主要研究了多種組織調控熱處理工藝后實驗鋼的組織演變、力學性能、加工硬化行為、強塑化機理、奧氏體穩定性和TRIP效應。
為中錳鋼的性能優化以及工業化應用提供實驗和理論基礎。65mn錳冷軋鋼板本文獲得主要實驗結果歸納如下:(1)5Mn實驗鋼的 奧氏體逆相變(ART)工藝參數為:625℃溫度下臨界退火4h并水冷至室溫。熱軋+ART、溫軋+ART和冷軋+ART實驗鋼均表現出優異的強塑積,其中500℃溫軋+ART實驗鋼性能 ,殘余奧氏體(RA)含量達到56.8%,抗拉強度為1001MPa,伸長率為57.5%,強塑積可達57.6GPa·%。(2)淬火和回火(Q&T)工藝處理后的5Mn-Nb-Mo冷軋實驗鋼力學性能優于熱軋實驗鋼。
65mn錳冷軋鋼板實驗鋼在625~675℃臨界退火30min水淬,隨后在200℃回火15min,獲得了優異的綜合性能,即RA含量 可達到39%,抗拉強度為1059~1190MPa,伸長率為33~40%,強塑積為33.9~41.0GPa·%。 冷軋CR-650試樣與佳熱軋HR-650試樣相比,前者的韌窩尺寸更大更深,進而表現出更為優異的伸長率。