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PPS耐酸堿高溫除塵器布袋耐高溫性:具有285℃的高熔點,所以特別具有長期的耐熱性,可在190℃的溫度下連續使用,并具有極強的耐蒸熱性;即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強度,PPS耐酸堿高溫除塵器布袋清灰效果:經燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合,以實現高、新的物理及化學性能,復合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS(氟美斯)。氟美斯(FMS)耐高溫針刺濾料布袋、濾袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點;并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產品。

耐高溫、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折;易清灰、拒水防油、防靜電;適合200°C-300°C工況環境;過濾效率達到99.99﹪以上,幾乎實現零排放。布袋除塵器換除塵濾袋時,要檢查分析其破損原因,影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質,氣流的分布,除塵骨架的加工質量等,如因濾袋框架焊接不牢,在使用過程中開焊,將除塵濾袋剌破,應及時焊好,并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光,或換新的除塵骨架,濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中,滌綸覆膜針刺氈除塵布袋性能:PTFE覆膜除塵器濾袋用途:滌綸針刺氈覆膜濾料(袋)為常溫領域的煙氣過濾材料,廣泛應用于鋼鐵、水泥(特別是干法旋窯水泥磨收塵)、化工、鑄造、面粉、木材加工等行業除塵。玻纖氈除塵布袋是一種結構合理,性能穩定的過濾材料,氈層纖維承單纖維,三維微也結構,孔隙率高,對氣體過濾阻力小,是一種比較高速、的高溫過濾材料。




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除塵布袋濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。未經表面化學改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結構。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋,布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下,如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度,減少粉塵附著,降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經樹脂化光滑整理針刺過濾氈,其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上,而表面的光滑程度比經壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體,當通過脈沖褶式濾袋時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環,根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

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