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金屬帶鋸床客戶購買了企業的設備，企業就算完結“任務”了嗎？其實不然。企業還應該供給完善的售后效勞，對客戶購買的設備從裝置，運用，運用中遇到的問題，出現的毛病等等一系列問題都得全權擔任。一直堅持客戶至上，用心效勞的作業理念，對每位客戶仔細，擔任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購買金屬帶鋸床產品的朋友們應嚴格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。

帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應替換新油。
液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。
當令替換液壓油。停機后，操作作業設備使其置于 方位，封閉發主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。

一、及時的清理工作臺面及鋸架內的切屑，以免堵塞鋸齒。
二、經常檢查冷卻液與液壓油的清潔度與容量，及時過濾或增添，保證供油、供液充足。
1、點動運轉按鈕，檢查鋸條是否按逆時針運轉。檢查其它按鈕是否正確。2、將鋸條套到兩輪上，并卡入導向輪和導塊中，用扭力扳手轉動帳緊螺桿張緊鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽到扭力扳手發出咯咯聲或看到指針讀數即可。3、調整溢流閥，將液壓系統壓力調至1.8MPa（看壓力表），檢查有無管路漏油，油箱內油液中若有氣泡，說明回路中存在空氣。

鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統以及潤滑和冷卻系統所組成的。

 金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數
切削范圍（mm） 200-200×200
鋸帶規格（mm） 2650×27×0.9
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 1.5
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1100
所售的機床均為，并由數控機床為你提供產品的售后服務。數控機床品牌所有產品均享受一年的產品質量保障。我單位的設備出廠產品按照 標準，行業標準 ，確保產品運行的可靠性，穩定性，性及各項精度。

數控帶鋸床送的材料尺寸不準的原因

數控帶鋸床送的材料尺寸不準原因： 這要看你的帶鋸床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關定位不同的定位方式有不同的問題。采用上述舉例的切削用量是較為合理的
 影響帶鋸床鋸削送料的精度的原因： 對帶鋸床來說，根據壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 變普通帶鋸床下料長度時，由于需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。臥式帶鋸床工業的存在的許多疑問每個工作都有本身的特征
金屬帶鋸床常見毛病及處理方法。在原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統軟件功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發作所用導線及絲

需求從頭校準筆直度，能夠運用百分表，調整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會增加鋸床上的帶鋸條作業中跳動，從頭固定作業，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設備本身的作業安穩也同樣首要。
在帶鋸床各導向定位在正切的情況卜，應不會形成過早切斜現象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現象推測，可能存在切削效率過高，從而導致齒尖過快磨損出現切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應選用細齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進給壓力、進給速度），所以切削加工時易產生齒部刃口過早磨損后而發生切斜失效。 不排除導向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調整不當，從而導致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻，引發機用鋸條出現過早切斜失效。只要以為可能是導致毛病的零部件。