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影響因素⑴鋅含量的影響鋅含量太高烏海鍍鋅鋼管，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。⑵氫氧化鈉的影響氫氧化鈉含量太高時烏海鍍鋅鋼管，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。⑶鐵含量的影響鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，烏海鍍鋅鋼管鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。⑷光亮劑的影響ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大烏海鍍鋅鋼管；太低，整個鍍層不亮。⑸溫度的影響溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低烏海鍍鋅鋼管，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。⑹陰極移動的影響必須采用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，烏海鍍鋅鋼管局部無鍍層。

因為優質管采用進口PPR原材料，劣質管只烏海鍍鋅鋼管采用部分PPR原材料，兩者在性能方面有著很大差別。2.韌性：質量好的PPR管韌烏海鍍鋅鋼管性好，可輕松彎成一圈而不斷裂，而劣質管較脆，一彎即斷。3.熱脹冷縮：好的水管在高水溫下仍可保持硬度，而劣質管則在60度水溫下就被軟化。4.使用壽命：優質產品質保烏海鍍鋅鋼管50年，劣質產品只能5-6年。鋁塑復合管1.檢查產品外觀PPR 管PPR 管品質優良的鋁烏海鍍鋅鋼管復合管，一般外壁光滑，管壁上商標、規格、適用溫度、米數等標識清楚，廠家在管壁上還打印了生產編號，以備隨時監控產品質量；產品包裝精良，包裝上的各種標識同樣烏海鍍鋅鋼管清楚，生產廠家名稱、地址、電話等均印刷在顯要位置上。而偽劣產品一般外壁粗糙、標識不清或不全、包裝簡單、廠址或電話不明。2.鋁層不容忽視好的鋁塑烏海鍍鋅鋼烏海鍍鋅鋼管管復合管，在鋁層搭接處有焊接，鋁層和塑料層結合緊密，無分層現象。而偽劣產品有的鋁層搭接處沒有焊接，有的鋁層和塑料層經常分層，不緊密。

熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN烏海鍍鋅鋼管 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。3.烏海鍍鋅鋼管在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是薄不易施工，易受傷害處，故常須再維護。4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18烏海鍍鋅鋼管，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。6.鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層烏海鍍鋅鋼管，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。7.因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍烏海鍍鋅鋼管。

鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。質量流量、熱流密度以及結構參數(螺旋曲率直徑和丁字焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對立式螺旋管內飽和泡狀沸騰換熱系數的影響烏海鍍鋅鋼管。丁字焊接鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析螺旋鋼管錯邊產生的原因及其措施是很有必要的烏海鍍鋅鋼管。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。模擬參數范圍：豎直管：管徑D＝lOmm，管長L＝660mm；三種立式丁字焊接鋼管：管徑D＝10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D＝15，20，25，螺旋節距Pt＝20mm烏海鍍鋅鋼管，管長分別為L＝503mm，L＝660mm，L＝817MM。質量流量G＝200~400Kg/(m‘2·s)，熱流密度q＝5~15KW/m‘2，飽和壓力p飽和＝0.414880MPa，飽和溫度T飽和＝283.15K。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機械制造業等烏海鍍鋅鋼管。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等烏海鍍鋅鋼管；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。