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呼和浩特定制鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線精品制造

呼和浩特?cái)?shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2. 套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備組成清單：序號各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強(qiáng)度2鋸切前自動輸送機(jī)構(gòu)1 套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用光柵自動定尺、液壓自動夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度500MM，可并排一次鋸切18根25MM鋼筋，。4鋸切后自動輸送機(jī)構(gòu)1 套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺 2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強(qiáng)度7全自動滾絲機(jī)雙缸墩粗機(jī)全自動打磨機(jī)共6臺選配8電控系統(tǒng) 1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便；操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實(shí)用易學(xué)、人性化應(yīng)用

呼和浩特?cái)?shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：呼和浩特?cái)?shù)控鋼筋鋸切套絲線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，呼和浩特全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

呼和浩特鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。

呼和浩特?cái)?shù)控鋼筋剪切線產(chǎn)品特點(diǎn)：1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)；3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高；4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可大大提高材料的利用率；6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。一、鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力大大提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；