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延邊環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9.油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

環氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環氧樹脂的高機械強度、強附著力、耐化學介質性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結合。它具有良好的耐化學性和耐水性。延邊環氧煤防腐鋼管有著廣泛的應用，一般廣泛應用于石油、管道、污水、天然氣等設備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護。環氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進一步增強了涂層的防腐功能。延邊環氧煤防腐鋼管的特點，三種布和四種油具有優異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，韌性好。該產品為“化學反應性”涂料，分為兩組分，a組分為樹脂和引發劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級。嚴禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質量。要求盡快使用，調和漆必須在6小時內用完。未完成的材料應密封存放。

延邊環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三布五油，四布七油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。 　　延邊環氧煤瀝青防腐鋼管具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

絕熱防腐管道中的環氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由環氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。延邊環氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經通過工程測試，可以使用20年。環氧煤防腐鋼管的使用環境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領域都有良好的效果。 　　1.表面處理。延邊環氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達到sa 2 1/2含量。當施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內，當空氣的相對濕度超過80％時，應立即涂底漆）。20 mm之內的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環氧煤瀝青防腐鋼管應由專人配漆，開桶后應均勻混合底漆和面漆，并按規定比例加入配套的固化劑，底漆用量應為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應在制備后的4小時內用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環氧煤瀝青防腐鋼管生產的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側和兩塊鋼板的重疊部分，應使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應在調整后4小時內用完。