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　1、施工放樣：用全站儀放管線，用水平儀測量標高；管段運輸及裝卸：待運輸管段質量指標應符合設計和規范要求，用卡車運至現場，用吊車裝卸。在裝卸運輸過程中，應注意防止管段滾動、相互碰撞造成損壞。盤錦 水泥管 　　2、基坑開挖處理：根據放開的開挖線和開挖深度，用挖掘機開挖至基層設計高度以上0.2m，人工清基至設計標高。然后，測試底座的承載能力。若承載力不足，則以砂石代替。處理深度由穿透應力測試結果確定，寬度為基部寬度加上每邊0.5m。更換后的砂石應分層填筑，分層壓實。 　　3、基礎下部混凝土澆筑：待基礎基礎承載力達到要求后，即可澆筑基礎混凝土。澆筑基礎混凝土時，表面不得打磨，以利于與管體內混凝土結合；水泥排水管的安裝：用吊車吊卸，人工輔助就位。管接頭為剛性接頭，每隔10m設置一個變形縫接頭。 　　4、地基上部混凝土澆筑：水泥排水管放置后，檢查后可澆筑混凝土；洞口施工：出入口端墻、翼墻、涵底施工，施工時注意結構尺寸；涵管防水層鋪設及修整：按設計要求鋪設水泥排水管防水層、填縫及建筑加固工程。 　　5、回填：安裝完成后，當涵洞砌筑砂漿或混凝土強度達到設計強度的百分之75時，即可進行回填。回填時，應在涵洞兩側不小于2倍孔徑的范圍內，同時水平分層。，按設計要求的壓實度對稱填充壓實；嚴把質量關。水泥排水管運輸安裝過程中，注意危險，不可一時沖動。

1.攪拌時間：混合時間可長時間均勻混合，干混20分鐘的強度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時間不結塊，混合物料的貯存時間應在2小時左右，如果時間過長或過短，則會降低磚的抗壓強度。 盤錦水泥管 2.成型壓力：粘土水泥磚成型時，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產品具有較高的抗壓強度和良好的耐水性。壓力太低，無法壓實。 3.養護條件：粘土水泥磚一般采用太陽能保護，7天的自然養護強度相當于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養護場地很小，粘土水泥磚可在自然養護7天后離開工廠。

1、定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點平面折點的溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。 盤錦水泥管 2、建立臨時水準點：管道工程往往需增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30米為宜。臨時水準點閉合差應符合規定標準。 3、溝槽開挖采用挖掘機開挖為主，人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖，開挖過程中，注意觀察土質變化，對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。

水泥管的特點 1、就地取材。鋼筋混凝土結構中，砂和石料所占比例很大，水泥和鋼筋所占比例較小，砂和石料一般都可以由建筑工地附近提供。 2、節約鋼材。鋼筋混凝土結構的承載力較高，大多數情況下可用來代替鋼結構，因而節約鋼材。 3、耐久、耐火。鋼筋埋放在混凝土中，經混凝土保護不易發生銹蝕，因而提高了結構的耐久性。當火災發生時，鋼筋混凝土結構不會像木結構那樣被燃燒，也不會像鋼結構那樣很快達到軟化溫度而破壞。 4、可模性好。鋼筋混凝土結構可以根據需要澆搗成任意形狀。 5、現澆式或裝配整體式鋼筋混凝土結構的整體性好，剛度大。