根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。

當回水末端位于地面以上時，將回水管與該設(shè)備進水管接通；當回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設(shè)備進水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設(shè)備的調(diào)壓管接到室外，調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺電機泵自動輪換運行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設(shè)備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設(shè)備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結(jié)水系統(tǒng)投入正式運行之前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗。設(shè)備運行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關(guān)閉設(shè)備時，操作與前面相反。設(shè)備運行只須打開自控箱內(nèi)空開，按下控制面板上的電源開關(guān)按鈕，將手自動開關(guān)旋至自動檔，設(shè)備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報警即可。當凝結(jié)水系統(tǒng)開始運行時，先打開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉。當回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進，應(yīng)每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。

應(yīng)用領(lǐng)域 

冷凝水回收器可廣泛用于化工、輕工、食品、紡織、橡膠、冶金、電力、機械等工業(yè)及餐飲、醫(yī)院、商場、旅館、辦公樓、民用建筑等所有使用蒸汽作為生產(chǎn)、采暖、空調(diào)、生活熱水等熱源的系統(tǒng)。

設(shè)備功能

它通過罐體內(nèi)的調(diào)壓裝置，氣蝕裝置和特制的水泵，解決了水泵的氣蝕，從而實現(xiàn)了高溫冷凝水和高能二次汽的完全閉式回收，縮小了集水容器的體積，采用自動控制系統(tǒng)使冷凝水能及時回收，使能量浪費降低到 ，而且杜絕了氧腐蝕，不見了二次汽。

冷凝水回收裝置
密閉式凝結(jié)水回收裝置是理想的可靠的節(jié)能設(shè)備，節(jié)能量可達15－30％。 凝結(jié)水回收是一項復(fù)雜系統(tǒng)工程，應(yīng)把疏水設(shè)備，回收設(shè)備和用戶結(jié)合在一起綜合考慮，運用流體力學(xué)、單項流和兩相流原理，系統(tǒng)應(yīng)用集中疏水引射技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫凝結(jié)水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到凝結(jié)水回收器。