<盤錦>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

五機頭彎箍機，全自動彎箍機R4-14特點以及參數(shù)如下：

 1、R4-14五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定性能好。

2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。

3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。

4、生產(chǎn)效率高、相當于二十到三十人工。

5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。

7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。

型號：R4-14

加工鋼筋直徑：4-14mm（可同時加工兩根以上的螺紋）

尺寸：4100*1100*1100*

重量：1500kg

雙彎箍電機：4.0kw+4.0kw（可加工定制）

電壓：380V  50HZ

型號4米款，5米款，6米款，7米款等

1承料架1套電機驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上
2鋼筋彎曲機頭2件 主機沿用日本技術(shù)，立式彎曲；品牌驅(qū)動，2套，自動彎曲；兩機頭同時彎曲，產(chǎn)量高，精度高，省人工；
3自動行走機構(gòu)  2套  品牌驅(qū)動，2套，高精度齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋尺寸精準；軌道寬400MM重而穩(wěn)
4 模具   3套   一套裝在設(shè)備上
5 電控系統(tǒng)  1套進口PLC控制，人機界面（觸摸屏）；操作簡單、易維護；程序?qū)嵱茫m合工地工人現(xiàn)場作業(yè)
6 工具箱  1個 配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。
7 腳踏開關(guān) 1個
8 空壓機 1個

數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備的使用優(yōu)勢，現(xiàn)在機械化的時候用賤替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧11、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向。

 1 兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工
2彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確
3 自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快
4電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保彎曲精度
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經(jīng)久耐用
10、彎曲主機固定夾緊機構(gòu)，提高彎曲精度
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
12、高強度自動上料架，實承載原材料
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
16、 是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器