因此，市場上出現(xiàn)了內(nèi)置電機(jī)的倉壁振動器。內(nèi)置電機(jī)的倉壁振動器有效地解決了外置電機(jī)的倉壁振動器的上述缺點。它們的結(jié)構(gòu)包括桿套、當(dāng)?shù)叵洛F體、當(dāng)?shù)厣咸坠堋?dāng)?shù)囟ㄗ予F芯繞組、當(dāng)?shù)卮配摥h(huán)、當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)軸和偏心塊。下錐體連接在桿套的下端，上套筒連接在桿套的上端。桿套為空心圓筒結(jié)構(gòu)，定子鐵芯繞組、當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)軸和偏心塊安裝在桿套的內(nèi)孔中。由于電機(jī)內(nèi)置倉壁振動器的偏心塊與轉(zhuǎn)軸焊接成一體結(jié)構(gòu)，整個振動器裝配繁瑣，更換損壞零件不方便。同時，偏心塊不能按要求單獨更換。為改進(jìn)現(xiàn)有振動棒的缺陷，振動棒廠家的技術(shù)人員設(shè)想了一種組裝簡單、當(dāng)?shù)馗鼡Q零件方便的內(nèi)置電機(jī)的倉壁振動器。它主要包括：振動器套筒、當(dāng)?shù)叵洛F體、當(dāng)?shù)厣咸淄病?dāng)?shù)囟ㄗ予F芯繞組、當(dāng)?shù)卮配摥h(huán)、當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)軸和偏心塊等部件。其中，下錐體連接在振動器套筒的下端，上套筒連接在振動器套筒的上端， 振動器套筒為空心圓筒結(jié)構(gòu)，定子鐵芯繞組、當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)軸和偏心塊安裝在振動器套筒的內(nèi)孔中，轉(zhuǎn)軸兩端有軸承支撐。 磁環(huán)固定套裝在轉(zhuǎn)軸上，其特征在于轉(zhuǎn)軸下軸端設(shè)有偏心塊，轉(zhuǎn)軸下軸端設(shè)有外花鍵，偏心塊設(shè)有內(nèi)花鍵，轉(zhuǎn)軸下軸端的外花鍵插入偏心塊的內(nèi)花鍵形成花鍵連接。偏心塊的兩端設(shè)有軸承支撐。

倉壁振動器是利用高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動兩端偏心塊產(chǎn)生離心距離、附近離心力，產(chǎn)生振動得到激振力和沖擊力。這樣固定在模板上就產(chǎn)生高頻共振。 高頻振動電機(jī)的電源和高轉(zhuǎn)速是由高頻變頻柜來提供，電源(380V)和高頻率(0~150HZ)，轉(zhuǎn)速(0~11000轉(zhuǎn))。高頻變頻柜是把工業(yè)電源輸入經(jīng)過機(jī)芯里面的交流模塊，交流電阻、附近電容和許多電器原件來逆變成直流模塊輸出，改變成所需要的頻率和電壓。倉壁振動器特點：倉壁振動器激振頻率高(180HZ/S)、附近激振力大(12KN)、附近振幅小(1.3mm)、附近輻射范圍大(1.5m)，砼流動性、附近可塑性增加，構(gòu)件密實度提高，成型快，質(zhì)量可大幅度提高。每分鐘可達(dá)到9800轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn)。減少模板損耗。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。倉壁振動器使用方便。由于體積小，重量輕(僅23公斤/臺)，并且采用快速裝卡結(jié)構(gòu)，在模板上固定僅需緊固一個螺絲即可使用。裝卸一臺只需30秒種，比使用普通外部式振動器節(jié)省安裝輔助時間75％，節(jié)省人力75％。倉壁振動器使用壽命是普通振動器的四倍以上。由于GZ型振動器振動效率，每次振動時間只需30～40秒鐘即可停機(jī)，故提高了振動器的使用壽命，減少了維修費用，降低了施工成本。由于激振力強(qiáng)，對于較高的橋柱施工也可以一次成型