數控鋼筋彎曲中心介紹設備的使用優勢！現在機械化的時候替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優勢呢？下面我數控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧！
 1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、彎曲主機*采用日本原版技術和機械原理，數控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
 4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
 5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。技術參數：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距*小500mm，數控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲*角度±0°到180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數直徑D32支數，設備配置（高端）承料架1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上，數控彎曲中心頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統1臺，PLC控制。

另外一定要確定廠家有沒有優質的售后服務，這一點是非常重要的，但是卻被眾多的顧客忽略掉。在使用過程中難免會遇到一些小問

題或者是維修上的困難，如果有售后服務的話，就可以直接撥打售后服務的，會有專門的負責人員上門維修，不僅減少了麻煩，

而且還可以節省一筆維修費用。

，俗話說的好貨比三家不后悔。顧客在選擇鋼筋彎箍機設備的時候不要一眼看中一個就確定了， 是多轉幾個廠家，相互之間比較一些優勢和劣勢，然后在選擇其中一個，不至于購買之后會后悔。

數控鋼筋彎箍機成為了鋼筋加工機械中的貴族，深受歡迎，在該行業中得到了廣泛的應用，主應用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、

隧道、預制構件等工程的箍筋加工。而自動鋼筋彎箍機效率更高，極大的降低了勞動的強度，解放了更多的人力。生產效率的提高離不開機器的質量。鋼筋彎箍機質量的好壞也決定了生產效率的高低。好的設備不僅在彎箍作業中可以有良好的表現，而且，更加容易

維護和保養，減停機時間，提高工作效率。

技術配置
 鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm，直條
彎曲角度 0±180°  
小曲邊間距 500mm
小曲邊長度 50mm
長度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調整方式 進口品牌CNC數控系統，無級變速可調
總功率（電源） 17kw（380V  50Hz）
氣路壓力 0.6Mpa
機頭移動速度 0.5~1m/s
整機重量 5000kg

應用領域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、

全自動鋼筋彎曲中心產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數據庫可預置數百種圖形
12、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
14、生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節約工人成本。

操作數控鋼筋彎曲中心的措施1鋼筋彎曲中心必須在有工棚的環境中進行加工，工棚必須做到防火、防

雨的要求。2安裝立式數控鋼筋彎曲中心時，要選擇牢固、堅硬、平整的地面，工作臺面和彎曲機的臺面要保持水平，電氣的線路要符合規范，要做好保護接零可靠，安裝以后經過試機合格后，方可進行驗收，交付使用。

3禁止無關人員進入工作區域，以免扳動鋼筋時被碰傷。彎曲機在使用前要檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護

罩有沒有松的跡象，空載運轉正常后方可作業。在使用的過程中不能加油或抹車床。彎曲的鋼筋不能用鋼筋彎曲機進行調直。彎曲機的使用必須按規定鋼筋的直徑和根數進行操作。使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。