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先是溫度，對不同的加熱程度，燃氣的成分、質量、數量有較大的差別。在是壓力帶來的影響，生物質顆粒燃料在制作中隨著熱解壓力的升高，生物質的活化能減小，對于某種生物質進行加壓試驗的結果就不同。由結果可見當壓力為0.3MPa時，活化能為89716.1J／mol；當壓力1MPa時，活化能為47756.6J／mol，活化能的減小，也就意味著熱解速率的提高。導致生物質顆粒不完全燃燒的因素有哪些？1.生物質鍋爐或者生物質燃燒機設計不合理，爐膛溫度不夠，一般情況下低于600℃時，就不能建立良好的燃燒結構。2.所供給的空氣量不能滿足燃料中可燃成分完全燃燒的需要。3.所供給的空氣量足夠，由于混合接觸不好，燃燒紊亂。4.收到基燃料水分太大，水分超過45以上的燃料很難確保燃燒正常。5.燃燒的反應時間不夠，爐排振動幅度過大、間隔過短，燃燒時間短。6.進料太多，爐排上面料層太厚，氣一固不能良性混合。7.灰分太大，灰分包裹焦炭顆粒，使燃燒速度緩慢。8.進料少或者爐排料層薄蓄熱能力不強。

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。那么生物質顆粒燃生產廠家如何控制燃料硬度呢？1、生物質顆粒燃生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持生物質顆粒燃硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

呂梁生物質顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現在環保性與經濟性，以及對社會發展、能源結構改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優勢，其主要體現在以下幾點：①生物質顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質煤的熱值低10%左右。但是生物質顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當。②生物質顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環境的污染，呂梁生物質顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質顆粒燃料的主要成分是C-H有機物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽稱。

生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源，這些原料有很多農作物秸稈以及樹木屑等等，那么對生物質顆粒燃料的原料有什么要求呢?1.水分：生物質顆粒燃料對于原料的水分要求是較為嚴格的，因為太干燃料不易成形，太濕又會很松散。所以不管哪種木屑，其含水量都應當控制在一個14%到20%的范圍以內。2.粉碎后大小：秸稈等需要用粉碎機來進行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應的規定的，過大過小都不容易使生物質顆粒燃料出料，從而會影響燃料的質量。3.原料質量：生物質顆粒燃料的質量會受到原料質量的影響，所以如果原料發生霉變變黑那么就會無法生產出合格的燃料。若非要使用就要配合大量超過百分之五十的新鮮原料才可以。4.原料粘合力：若原料自身沒有粘合力就很容易造成生物質顆粒燃料松散不成形，所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力，不需要添加粘合劑就可很好的成型。