如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脫碳，則相變力更不均勻，更易導致零件變形。另外，如果零件厚薄不均，也會造成冷卻速度不同。在鍛件退火中，減少變形零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在部，三是兩點水平支撐，支點位置處于全長三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。
  在零件冷卻過程中，淬火介質種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能變化可通過改變介質黏度、溫度、液面壓力、使添加劑、攪拌等進行調節。淬火黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止狀態下，變形較小。
  以下幾種方式可有效降低變形：①鹽浴淬火;②高溫淬火;③QSQ法;④減壓淬火;⑤一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫淬火相似，都是在馬氏體轉變溫度處淬火，使馬氏體相變均勻性增加。QSQ是雙液淬火。減壓淬火是通過降低淬火介質液面壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區冷卻速度下降，使零件各部分冷卻速度均勻。
 

工藝簡介：以DIN高精度精軋精密光亮無縫鋼管成品管作為鍍鋅鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。主要特點：鋼管顏色：鋅、彩鋅（黃鋅），鍍鋅后鋼管表面光潔度高，鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。
  精密無縫管基本知識精密無縫管中幾種主要元素對鋼性能影響碳（c）：含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵界線由C含量來控制：11%為鋼硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較度和硬度，可改善鋼熱加工性能。
  鉻（Cr）：鉻能顯著提高精密無縫管強度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。鎳（Ni）：鎳可提高鋼強度，又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對鋼性能影響鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高精密無縫管機械性能。
  鈦（Ti）：鈦是鋼中脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。精密無縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷（P）:磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，精密無縫管中磷含量控制越低越好。
  硫（S）:硫是鋼中有害元素，使鋼產生熱脆性，降低精密無縫管延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低精密無縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮（N）:氮能提高精密無縫管強度，低溫韌性和焊接性。