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預制直埋保溫鋼管較之傳統的鋼管保溫方式具有十分突出的優點：1、預制直埋保溫鋼管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，有利于環境保護，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管施工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。2、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25％，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。3、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。5、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。6、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

保溫鋼管一般用于輸送介質，它由外保護鋼管.防腐蝕鋼管.保溫層和內襯鋼管組成。預制直埋蒸汽保溫管適用于輸送350℃以下的蒸汽.2.5MPa等介質。該產品采用鋼管作為外護層，強度高，施工維修簡單，不易損壞，使用壽命長。 　　保溫鋼管選擇管材基本原則是；管材能承受設計要求的內壓和外部荷載，輸水衛生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長，內壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價低，能適應當地工程地質條件。 　　隨著開發管線直埋技術的應用，預制直埋蒸汽保溫管的研制取得了較大的進展。預制直埋蒸汽保溫管相對于傳統地溝敷設方式有許多優點：預制生產，直接運往施工現場，只需挖溝埋地，只需在接縫處留出一定的空隙，供施工人員挖溝焊接、作接縫保溫，大大地減少了所占面積，據統計，土方開挖量可減少50％左右，工期可縮短50％以上。由于直埋式蒸汽保溫管施工較為復雜，而且在施工過程中容易遇到一些較為復雜的問題，因此，針對這種情況，施工人員一定要做好相關的防范措施，一旦遇到施工問題，就要及時對其進行處理，確保施工順利完成。

聚氨酯保溫鋼管與輸送介質的鋼管、聚氨酯硬泡保溫層和高密度聚乙烯外管緊密結合。本產品主要用于城市集中供熱管網、輸油管道、高寒地區輸水管道及廠區工業管道工程，具有保溫、防水防腐、施工簡單、無污染等優點。怕植物根系，施工不需挖溝，可直接埋入0.6-1.2m凍土層，熱損失比傳統技術減少40％。使用壽命是其他隔熱防腐材料的3-5倍，使用壽命可達30-50年。 　　預制聚氨酯保溫鋼管性能指標：直埋保溫管綜合性能優良，外護管內表面嚴格執行鋼管外表面拋丸處理和電暈處理，進一步提高了保溫管的粘結性能。保溫管。保溫層材質為硬質聚氨酯泡沫塑料，密度為60kg/m3～80kg/m3，充分填充鋼管與套管之間的縫隙，并具有一定的粘結強度，使鋼管、外套管和絕緣層在三者之間形成一個堅固的整體。

鋼套鋼復合保溫鋼管保溫結構依據滑動方式不同可分為兩大類：1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管＋復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣＋硬質聚氨酯泡沫塑料＋外套鋼管＋玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節點保溫處理技術成熟，質量可靠。2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。外滑動式保溫鋼管結構形式1、內鋼管2、富鋅底漆3、滑動導向支架4、耐高溫玻璃棉5、鋁箔反射層6、空氣保溫層7、外套鋼管8、外套鋼管防腐層鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環境下更的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。