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雙向轉(zhuǎn)動閘門是用于關閉和開放水通道的控制設施。鑄鐵閘門是生活中應該的實用設備,有效幫助我們獲得,以及對于我們水利建設的作用更是極為的,更是在設計的過程中,有著較好的節(jié)能環(huán)保意識。鑄鐵方閘門采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。鑄鐵可調(diào)式堰門,又稱下式鑄鐵閘門,是普通鑄鐵閘門的一種變種閘門,主要應用于調(diào)節(jié)水位。 機閘一體鋼閘門按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為: PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種,規(guī)格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水頭高為6.5m米)并生產(chǎn)矩形鑄鐵閘門;出水口=3米時,為雙吊點閘門。機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水,根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水,較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據(jù)用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水,該設備可以根據(jù)客戶需要做成鑄鐵的,鋼的和不銹鋼的,滿足不同地方不同客戶需要。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上,它們調(diào)節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種,具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點。然而有資料證明:每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm,在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作,即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度,延長使用壽命,保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種,即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯(lián)合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結(jié)構(gòu)表面形成保護層,把鋼材與工作介質(zhì)隔離,從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結(jié)構(gòu)無特殊要求,應用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁,而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設備將鋅絲融化噴射到閘門結(jié)構(gòu)表面形成鋅鍍層,防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙,所以常與涂料防腐聯(lián)合應用。噴鋅防腐常用于數(shù)量少、面積小、維護條件差、工作環(huán)境惡劣、防腐要求較高的重要結(jié)構(gòu)。 外加電流陰極防腐是以閘門結(jié)構(gòu)作為陰極并合理地布置一些輔助陽極,在電解質(zhì)溶液中,通過犧牲陽極來保護陰極的電化學防腐方法。該方法常與涂料防腐聯(lián)合使用,用于保護面積較大,結(jié)構(gòu)數(shù)量較多而集中,表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結(jié)構(gòu)。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施,必須首先對鋼閘門結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,方法有三:人工法、機械法和化學法。目前常用的是干噴砂法(屬機械法)。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為:表面處理(噴砂)—噴鍍(噴鋅)—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節(jié)、工期和場地等條件影響,防腐處理過程中常出現(xiàn)一些違規(guī)現(xiàn)象,為此有必要從理論上提高認識,做到有據(jù)可查、有規(guī)可依,從而有效提高防腐質(zhì)量。下面結(jié)合施工經(jīng)驗對一些難以統(tǒng)一標準的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業(yè)時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業(yè),要求:鋼板表面溫度高于露點3℃以上;相對濕度不大于85%;環(huán)境濕度噴砂為0℃以上,噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結(jié)成液體的溫度。 3.2環(huán)境條件 噴砂場地嚴禁閑人進入,保護磨料干凈、清潔;噴砂作業(yè)與噴鋅、噴漆作業(yè)要進行有效隔離,防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后,鋼材表面應盡快噴鋅,一般控制在2h內(nèi),氣象條件好時,也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后,應立即進行涂漆封閉, 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆,以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行,以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象,通常干燥時間為6h,應按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm,噴射角度以45-80度為宜,這樣可以邊打邊吹,避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm,噴距過小,鍍層溫度增高,冷卻收縮易引起翹皮和脫落;噴距過大,影響鋅粒噴射動能,引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松,孔隙增加,降低附著力。噴射角度(噴束中心線與工作面垂線夾角)控制在25度左右,這樣既可減少鋅粒互相碰撞,又可防止其滑沖與飛散,從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直,距離以150-250mm為宜,距離增大,漆霧噴射力量減少,易飛散,影響漆膜附著力;距離減小,易使漆液集中,形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數(shù)與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成,噴鋅 遍完成總量的70-80%,第二遍完成20-30%,噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量,兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質(zhì)量,在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍,然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進行焊接,所以應在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)涂裝焊接時不對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆,以免坡口生銹。焊接后,對焊縫區(qū)進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質(zhì)量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后,必須進行嚴格的質(zhì)量檢查,合格后方可進行下一道工序的施工,檢查標準為設計要求或規(guī)范規(guī)定。 4.1表面處理(噴砂) 一般噴砂處理后,表面清潔度達到Sa2.5級,可用對比照片檢查;表面粗糙度數(shù)值達到40-70μm,用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質(zhì)量目測檢查,鍍層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡格法檢查,具體操作按規(guī)范(DL/T5018-94)執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm,用磁性測厚儀測定,測點合格率不得低于85%。




鑄鐵閘門安裝凝土墻垛的四周要楔人巖石內(nèi),以承受較大的水壓力和不漏水。防水閘門平時呈敞開狀態(tài),它所在處安設短的活動鋼軌,發(fā)生突水時可以將活動鋼軌迅速拆除,把防水閘門關閉。閘門關閉方向應由來水側(cè)向外側(cè)關閉。防水閘門是井下防水的主要設施,凡水患威脅嚴重的礦井,在井下巷道設計布置中,就應在適當?shù)攸c預留防水閘門硐室和水閘墻的位置,使礦井形成分翼、分水平或分采區(qū)隔離開采。在水患發(fā)生時,能夠使礦井分區(qū)隔離,縮小災情影響范圍,控制水勢危害,確保礦井。井下防水閘門的設計、施工、試驗、日常維護以及技術(shù)管理等方面的工作,具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,耐磨性強,操作簡單,安裝方便,使用壽命長,規(guī)格齊全,適用性廣等特點,可根據(jù)客戶需要選配手動啟閉機或手電兩用啟閉機。 1.啟閉機應根據(jù)啟閉力及自動化程度確定,具體可參閱啟閉機樣本。 2.平臺設計負荷應考慮正反雙向承受力(關閉力參考啟力)。 3.軸導架是根據(jù)井深不同而設定的,設計時應與聯(lián)軸器不干涉(工作時整個螺桿,聯(lián)軸器、閘門蓋都作上下移動,稱為明桿式;工作時絲桿不移動,閘門蓋上下移動稱為暗桿閘門),3m以上設軸導架,并注明軸導架位置。 4.反向承壓閘門應各種訂貨,正向承壓閘門當用于承受反向水壓時,水頭應2.5mm。 5.本公司可承制各種材質(zhì)規(guī)格的閘門。 6.暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窨井內(nèi)。


平面鋼閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門,直升式平面閘門。平面鋼閘門的組成和結(jié)構(gòu)布置:平面鋼閘門是由活動的門葉結(jié)構(gòu)、埋固構(gòu)件和啟閉機機械三部分組成。門葉結(jié)構(gòu)是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結(jié)構(gòu)。由門葉承重結(jié)構(gòu)、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構(gòu)件包括(1)主滑道的軌道;(2)側(cè)輪和反輪的軌道;(3)門楣,底坎;(4)門槽護角、護面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產(chǎn)生的彎矩,以及縱向聯(lián)結(jié)系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產(chǎn)生的拉力或壓力。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上,它們調(diào)節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種,具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點。然而有資料證明:每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm,在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作,即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度,延長使用壽命,保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種,即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯(lián)合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結(jié)構(gòu)表面形成保護層,把鋼材與工作介質(zhì)隔離,從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結(jié)構(gòu)無特殊要求,應用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁,而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設備將鋅絲融化噴射到閘門結(jié)構(gòu)表面形成鋅鍍層,防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙,所以常與涂料防腐聯(lián)合應用。噴鋅防腐常用于數(shù)量少、面積小、維護條件差、工作環(huán)境惡劣、防腐要求較高的重要結(jié)構(gòu)。 外加電流陰極防腐是以閘門結(jié)構(gòu)作為陰極并合理地布置一些輔助陽極,在電解質(zhì)溶液中,通過犧牲陽極來保護陰極的電化學防腐方法。該方法常與涂料防腐聯(lián)合使用,用于保護面積較大,結(jié)構(gòu)數(shù)量較多而集中,表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結(jié)構(gòu)。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施,必須首先對鋼閘門結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,方法有三:人工法、機械法和化學法。目前常用的是干噴砂法(屬機械法)。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為:表面處理(噴砂)—噴鍍(噴鋅)—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節(jié)、工期和場地等條件影響,防腐處理過程中常出現(xiàn)一些違規(guī)現(xiàn)象,為此有必要從理論上提高認識,做到有據(jù)可查、有規(guī)可依,從而有效提高防腐質(zhì)量。下面結(jié)合施工經(jīng)驗對一些難以統(tǒng)一標準的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業(yè)時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業(yè),要求:鋼板表面溫度高于露點3℃以上;相對濕度不大于85%;環(huán)境濕度噴砂為0℃以上,噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結(jié)成液體的溫度。 3.2環(huán)境條件 噴砂場地嚴禁閑人進入,保護磨料干凈、清潔;噴砂作業(yè)與噴鋅、噴漆作業(yè)要進行有效隔離,防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后,鋼材表面應盡快噴鋅,一般控制在2h內(nèi),氣象條件好時,也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后,應立即進行涂漆封閉, 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆,以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行,以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象,通常干燥時間為6h,應按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm,噴射角度以45-80度為宜,這樣可以邊打邊吹,避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm,噴距過小,鍍層溫度增高,冷卻收縮易引起翹皮和脫落;噴距過大,影響鋅粒噴射動能,引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松,孔隙增加,降低附著力。噴射角度(噴束中心線與工作面垂線夾角)控制在25度左右,這樣既可減少鋅粒互相碰撞,又可防止其滑沖與飛散,從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直,距離以150-250mm為宜,距離增大,漆霧噴射力量減少,易飛散,影響漆膜附著力;距離減小,易使漆液集中,形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數(shù)與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成,噴鋅 遍完成總量的70-80%,第二遍完成20-30%,噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量,兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質(zhì)量,在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍,然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進行焊接,所以應在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)涂裝焊接時不對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆,以免坡口生銹。焊接后,對焊縫區(qū)進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質(zhì)量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后,必須進行嚴格的質(zhì)量檢查,合格后方可進行下一道工序的施工,檢查標準為設計要求或規(guī)范規(guī)定。 4.1表面處理(噴砂) 一般噴砂處理后,表面清潔度達到Sa2.5級,可用對比照片檢查;表面粗糙度數(shù)值達到40-70μm,用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質(zhì)量目測檢查,鍍層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡格法檢查,具體操作按規(guī)范(DL/T5018-94)執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm,用磁性測厚儀測定,測點合格率不得低于85%。



鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。  

閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。


閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。

 




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供應0.1米乘0.1米至2米乘2米機閘一體式鑄鐵閘門,產(chǎn)品介紹:鑄鐵閘門是一種小型平板閘門,廣泛使用于取水輸水、市政建設,給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中,通常設置在渠道、涵管的進水口,用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位,或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成,門體和門框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結(jié)構(gòu),面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工,但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水,兼作支承滑塊,金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上,螺釘頭部與止水工作面一起精加工,一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構(gòu)件,相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工,導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與下部門框整體鑄造,在門體開啟到至高位置時,導軌的頂端應高于門體的水平中心線。特點:鑄鐵閘門一般設置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置,楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)分別設在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置,可使得閘門關閉時門體緊貼門框,達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機,用于操作閘門的啟閉。有以下特點:布置簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間;運行維護簡單,減少運行費用,但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。耐腐蝕性強。門體和門框的材料采用鑄鐵,止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料,防腐能力強,特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強的材料。鑄鐵閘門的止水副采用整體加工,止水效果好,金屬止水使用壽命長。




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