熱軋管是相關于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下中止的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上中止的軋制.可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要表往常沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時構成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現分層（夾層）現象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時呈現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變經常抵達屈服點應變的數倍，比荷載惹起的應變大得多；不均勻冷卻構成的剩余應力。剩余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應力，普通型鋼截面尺寸越大，剩余應力也越大。剩余應力固然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲倦等方面都可能產生不利的作用。
熱軋的鋼材產品，關于厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮，熱軋出來即使是長度、厚度都達標，冷卻后還是會呈現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以關于大號的鋼材，關于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法央求太.熱軋無縫管與熱軋直縫焊管在消費工藝上是不一樣的，他們的用處以及制造材料是有很大的差別的，熱軋工藝就是破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼管的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼管組織密實，鋼管力學性能得到改善。

水煤氣保送管的外徑與無縫鋼管普通不匹配。往常技術先進了，不同用途，多小的管都有。內3mm,外6mm小口徑無縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無縫鋼管內7mm,外16mm高壓合金無縫鋼管內5.6mm,外14mm鉻鉬合金無縫鋼管外14,內5.3CRMO合金精品無縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示（如DN15、DN50）；無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示普通用De表示；當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。科學,工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問題。一個簡單的管徑尺寸標示法竟然這么紛爭，無法定于一。不可思議！無縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無縫鋼管的主要區別引見，直縫鋼管和無縫管的主要區別有消費技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制造而成的一個整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費工藝簡單，消費效率高，品種規格多，單普通強度低于無縫管。直縫鋼管和無縫管的主要區別有消費技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和穩定程度，是遠遠大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。