產品名稱：無縫精密不銹鋼管
外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)
主要材質：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。 創新點及先進性：利用公司自主研發的光亮退火爐，替代傳統的退火酸洗工藝，更有效地保證了統一連貫的退火溫度，使得管子表面無滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應力，既減少了材料的浪費，又節約了能源，較酸洗退火工藝來講，更進一步地減少了對環境造成的污染；采用了公司自主研發的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術，能夠立體循環水流對管子的內外表面進行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。
本項目主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產品用作核設施的冷凝器專用管。相較于現有的儀表儀器管，本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優點。由于項目產品在加工過程中必須對不銹鋼管內、外部均進行光亮退火，其生產工藝和加工難度都很大。目前能夠生產該類產品的生產廠商國外只有美國的三維克公司（Sandvick)，國內只有本公司已經實現了量產，目前產品全部出口德國蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內目前有部分科研院所和電力企業，在節能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產品作為冷凝管使用，以替代現有的銅管和不銹鋼管，用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產品在國內的應用還處在探索階段。
作為高精度儀器儀表生產和率冷凝器生產的重要基礎件之一，本項目符合《技術領域》中“先進制造—先進制造技術及設備—機械基礎件制造技術—高性能的機械基礎件”（4109）的要求。
光亮退火技術金屬管熱處理均勻冷卻裝置
華源鋼業(承德市分公司)主要產品有： 不銹鋼精密管，公司所有產品質量可靠，達到、國際標準。
秉承服務社會的經營理念，本著以品質贏天下、以誠信服務為宗旨，力爭提供工藝先進、品質可靠、價格合理的 不銹鋼精密管產品來回饋大眾。
硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加0．2～0．4％的硫，
可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是
因為它們降低不銹鋼的韌性，例如一般18－8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含0．31％硫的18－8 鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8
公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8 鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊
值為3．24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素應用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素，可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02～0．5％的稀土元素（鈰鑭
合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，
由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。
不銹鋼管等級華源鋼業分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內外表面較粗糙，易有懸浮雜質附著。
MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當用在腐蝕環境下，需再經過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數有關。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當然其成本與技術也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是，雖然也是在酸性環境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現象，尚可經由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。
制作標準：
采用ISO、GB、DIN、3A、IDF等進行制造，工業管件標準:GB(國標),JIS(日標),DIN(德標),ASTM/ASME(美標).等標準.
GB是強制性標準, GB/T是性標準, ("T"是的意思).衛生級管件標準: DIN(德標),SMS,
ISO(國際標準),IDF(國際乳聯),3A, RJT, DS, BS, BPE等標準
工業管件標準:GB(國標),JIS(日標),DIN(德標),ASTM/ASME(美標).等標準. GB是強制性標準, GB/T是性標準, ("T"是的意思). 標準編號:GB/T 12459-2005
標準名稱:鋼制對焊無縫管件 標準 GB12459 鋼制對焊無縫管件 GB/T13401 鋼板制對焊管件 GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件 GB/T14626 鍛鋼制螺紋管件 GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片
中石化標準: SH3408鋼制對焊無縫管件, SH3409鍛鋼制承插焊管件SH3410鋼板制對焊管件, SH3406石油化工鋼制管法蘭.
化工部標準: HGJ514碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件, HGJ528鋼制有縫對焊管件, HGJ10鍛鋼制承插焊管件, HGJ529鍛鋼制承插焊、SH3406石油化工鋼制管法蘭,螺紋和對焊接管 臺, HGJ-44-76-91鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件.
中石油標準: SY/T0510-1998鋼制對焊管件, SY5257-91鋼制彎管電力標準, GD87-1101火電發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊, DL/T515電站彎管.
美國標準: ASME/ANSIB16.9工廠制造的鍛鋼對焊管件, ASME/ANSIB16.11承插焊和螺紋鍛造管件, ASME/ANSIB16.28鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎, ASMEB16.5管法蘭和法蘭配件 , MSSSP-43鍛制不銹鋼對焊管件, MSSSP-83承插焊和螺紋活接頭, MSSSP-97承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座.
日本標準: JISB2311通用鋼制對焊管件, JISB2312鋼制對焊管件, JISB2313鋼板制對焊管件, JISB2316鋼制承插焊管件. 材質標準：有304、316L、321、304L、316。
規格標準:為Φ19.1-159長度定尺為4m、6m 光潔度標準：內外鏡面光潔度Ra≤0.8μmm，內壁機械拋光與電拋光Ra≤0.2μmm，外表面拋亮光或亞光。
