噴砂和噴丸的區別 噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、陜西咸陽當地大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、陜西咸陽當地鐵銹、陜西咸陽當地型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、陜西咸陽當地重型機械廠、陜西咸陽當地汽車廠等。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、陜西咸陽當地噴丸無法徹底油污。 噴砂也是一種機械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸。在現有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、陜西咸陽一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、陜西咸陽生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、陜西咸陽半自動化噴砂設備、陜西咸陽壓入式噴砂機、陜西咸陽吸入式噴砂機. 3、陜西咸陽工件尺寸確定設備規格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、陜西咸陽壓縮空氣要求: 根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、陜西咸陽功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、陜西咸陽熱處理件表面的殘鹽和氧化層、陜西咸陽軋制件表面的氧化層、陜西咸陽鍛造件表面的氧化層、陜西咸陽焊接件表面的氧化層、陜西咸陽鑄件表面的型砂及氧化層、陜西咸陽機加件表面的殘留污物和微小毛刺、陜西咸陽舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、陜西咸陽刷鍍工藝、陜西咸陽噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、陜西咸陽涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、陜西咸陽主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、陜西咸陽本地磨料粒度、陜西咸陽本地磨液濃度、陜西咸陽本地噴射距離、陜西咸陽本地噴射角度、陜西咸陽本地噴射時間、陜西咸陽本地壓縮空氣壓力等. 三、陜西咸陽本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、陜西咸陽本地角度（θ） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、陜西咸陽本地H、陜西咸陽本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、陜西咸陽本地角度的變化對表面結果的影響 在P、陜西咸陽本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、陜西咸陽本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、陜西咸陽本地H、陜西咸陽本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、陜西咸陽本地H、陜西咸陽本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑