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道遠噴砂機:如何選購正確的噴砂機呢? 噴砂設備的選擇 1 .一般而言,噴砂效果主要由噴砂介質(磨料)決定,范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素,客戶可攜工件試樣確定。 2 .生產效率確定設備種類:根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、陜西漢中本地半自動化噴砂設備、陜西漢中本地壓入式噴砂設備、陜西漢中本地壓力式噴砂機、陜西漢中本地吸入式噴砂機。 3.工件尺寸確定設備規格:根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。 4.壓縮空氣要求:根據設備規格確定空縮機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。 5 .售后服務:當你選擇噴砂設備時,應考慮銷售商或制造商的專業知識和經驗,一個好的供應商可為你提供有效的指導及 的售后服務。 6.產品價格:只有專業的制造商才能提供良好性價比的產品,適應性的產品可以投入少而收益大。 7.在先購噴砂機時,應要求廠家提供詳細的產品介紹資料,如方案圖.主要配件的產地.鋼板的厚板.等等.




空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數; p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、陜西漢中本地對被噴材料的切蝕、陜西漢中本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績為0.7Mpa左右,一般應保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%



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加壓式噴砂機的分類 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)的區別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術,后者使用虹吸式(吸入式)噴砂技術。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)的優點就很明顯了。 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料回收/分離工作與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大。另外,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接。 高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些。 加壓式噴砂機的主要特點:1、陜西漢中設計新穎,結構科學合理;操作方便,加工性能優越性;2、陜西漢中噴砂速率快,撞擊點深;3、陜西漢中壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制,了目前國內普通加壓機容易出的故障;特別減少了排氣電磁閥的損壞;4、陜西漢中配置吸風除塵系統,符合環保要求; 適用范圍: 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理,如:熱處理工件,清理鑄造件,熱處理件去毛刺,殘渣,石碑雕刻,特別適用于噴金剛砂,玻璃砂




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