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全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。傳統以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發展趨勢。(設定各功能區域，選擇鋼筋籠生產工藝，確定本機位置)

鋼筋進場必須具有合格證，每批材料，每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。二、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖 和規范要求執行。一般鋼筋籠用焊接，個別連接點用綁孔。鋼筋籠外側的鋼筋可用空心穿孔砼預制圓柱體，或直接用 鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。設備優勢>> 速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠；>> 機械化作業不受人為因素影響，>> 生產規格多樣：各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響>> 生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備，既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業，靈活性強>> 流水線生產：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部>> 采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；經過幾年的發展，河南建貿機械設備有限公司在行業領域已處領先地位。產品遍布各地，高質量的產品和完善的技術服務于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎建設領域。歡迎新老客戶咨詢選購。鋼筋籠繞筋機代替傳統人工的優勢，是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節省吊裝時間，節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度，及鋼筋工的聘用人數，節約了工人工資的支出，減少了成本。為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。

全自動鋼筋籠成型機長度為12-27米鋼筋籠。根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一遍一邊后移），同時進行焊接，從而形成鋼筋籠。該設備采用可編程控制器進行控鋼筋籠滾焊機制，伺服動力為整機提供動力，設有液壓輔助回轉支撐機構和全自動焊 ，根據程序指令焊接，能夠實現全自動焊接。其施工原理是預先在墩身結構上埋置鋼管，然后利用千斤頂和相應的裝置滑模板上的全部負荷轉移到支撐桿上，當混凝土具備特定的強度以后，通過液壓把整個模板沿著承桿上滑，當模板定位以后可以繼續澆筑混凝土，并可以實現不斷循環的一種施工技術。RLJ-3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。全自動數控鋼筋籠繞筋機用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠，全自動數控鋼筋籠繞筋機具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。1、自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購功率：1500型以下設備13KW（含上料機構）功率：1500型以下設備13KW（含上料機構）2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購3、 變頻控制拖籠機構，行走精度高。能控制在25px之內功率：1500型以下設備13KW（含上料機構）4、 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上鋼筋籠滾焊機場地籌建指南：A2000以上型號設備20KW每班3人即可正常生產鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護能控制在25px之內熟練工人使用設備生產7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。8、 控制系統：PLC、觸摸屏、變頻器。

繞筋機4、人們必須要清晰地了解人們工業設備的較大負載多少錢，進而避免在應用中機械設備因負載過大而毀壞。滾籠機的平時維護保養：1、啟動前用心巡檢設備個位置是不是一切正常，聯接地腳螺栓是不是擰緊靠譜。支氣管是不是有泄露。各位置擰緊地腳螺栓應每季度用扳子查驗是不是松脫。2、有必須潤化的位置必需定時執行充注潤滑脂。3、拆換切割刀或是維修機械設備，請斷開開關電源，掛好維修牌。4、立即機械設備環境衛生，維持機器設備的洗凈。5、下班了請斷開開關電源，關掉氣源。

7、設備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。比如2.2型可以生產2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠?？缮a鋼筋籠的長度可以根據施工現場的要求加長設備。而鋼筋籠繞筋機可以生產3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質量太小，轉動時可能出現打滑現象，因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現的鋼筋籠制作設備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節約成本。有更多問題歡迎咨詢。