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預制件設備生產流程：
攪拌機出料后由混凝土罐車將砼送入斜拉料斗里，通過斜拉料斗上升倒入水平料斗中，然后水平料斗通過軌道運送到振動臺上方，通過螺旋下料系統(tǒng)澆筑在振動臺上的模具里，經過振動成型后，由輸送臺輸送到叉臺（在叉車上裝的輥臺），然后由叉車轉運至養(yǎng)護區(qū)。
這種小型預制件設備，振動臺布置在砼 次布料工位，用于對澆筑的混凝土振密實，布置時，需要在砼 次布料工位下預埋H鋼，主要用于加強振動臺的基地。其油箱的位置需要根據現場情況確定。
混凝土預制件生產線下料模塊，采取可使用無線遙控及控制面板進行對設備的控制，可采用橫向或縱向的布料方式，用液壓多閘門式放料控制，采用星形軸定量下料。
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預制件生產線優(yōu)勢很多比如：
1、速度：預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；
2、成本：與傳統(tǒng)現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環(huán)使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規(guī)模化生產的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。
3、環(huán)境：采用預制件的建筑工地現場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。
